@Air Compressor
2025-07-18

空気圧縮機の減速を処理する方法

スクリューエアコンプレッサのガス供給効率最適化に関する技術提案

スクリューエアコンプレッサーの供給速度の低下については、以下の点から体系的に調査·最適化することができます。

1.吸気システム検査

  1. フィルター状態の評価
  • エアフィルターを分解し、ほこりや油が詰まっていないか確認します。
  • ハンドヘルドフィルター光観察、光透過率が50%未満の場合は交換を推奨
  • 清掃サイクル:500時間ごとの粉塵環境、2000時間ごとの清掃環境
  1. 吸気ダクトの開放性
  • 吸気ホースの曲がりや崩れがないかどうかを確認します
  • 吸気口の風速を測定し、通常値は≥3m/sでなければなりません。
  • 配管内に存在する可能性のある異物(梱包材の破片など)の除去

2.圧力調整検証

  1. 圧力スイッチの設定
  • 圧力計を使用したアンロード圧力と負荷圧力設定値の確認
  • 推奨アンロード圧力は定格圧力の1.1倍以下です。
  • 調整時の圧力差は0.2- 0.3 MPaの範囲内に維持してください。
  1. ソレノイドバルブ機能試験
  • 手動で電磁弁をトリガして排気口からガスが出るかどうかを観察する
  • 電磁弁コイル抵抗の検出、通常値は20-50Ωである必要があります。
  • コイル温度が65 ° Cを超えると交換が必要

三、コア部品のメンテナンス

  1. スクリューロータ隙間検出
  • ProdNameを使用して陰陽回転子の端面クリアランスを測定するには
  • 通常のクリアランスは0.0 5 – 0.15 mmで、範囲外で調整する必要があります。
  • この操作は専門家が専用のツールを使用して行う必要があります。
  1. ガス分離器の状態
  • セパレータ差圧計を観察し、0.1 MPa以上は交換が必要
  • リターンパイプが詰まっていないか確認し、オイルの正常なリターンを確認する

4.システム漏れチェック

  1. パイプシール性試験
  • 許褚停止で配管接続口を石水で涂る
  • フランジ接続部、バルブシール面の重点検査
  • 漏れ点では、ベルトの巻き戻しとボルトの締結が必要です。
  1. エアタンク安全弁の点検
  • リリーフバルブレバーを手動で持ち上げ、正常な排気を確認する
  • 半年ごとに計量機関に衝撃圧力試験を委託することを推奨

V.環境要因の最適化

  1. 冷却システムのチェック
  • ヒートシンク表面付着物を洗浄し、放熱面積80%以上を確保
  • 冷却ファン速度の検出は、定格値の90%以上に達する必要があります。
  • 周囲温度が40 ° Cを超える場合は強制換気を推奨
  1. 電力供給品質確認
  • マルチメータを使用して三相電圧バランスを測定し、偏差は<5%でなければならない。
  • ケーブル端子が緩んでいないか、接触抵抗が0.1Ω未満であることを確認する。

6.プロのメンテナンス提案

上記の検査が解決しない場合は、以下を推奨します。

  1. スクリューローターの動的バランス試験について設備サプライヤーに連絡する
  2. 制御プログラムのパラメータリセット
  3. 機械全体の性能試験を行い、圧力-流量曲線を描く

この提案は、従来のスクリューエアコンプレッサーに適用され、特殊な作業条件(周波数変換制御、2段階圧縮など)は、機器の仕様書と組み合わせて特別な調査を行う必要があります。操作前に、必ず電源を切って警告標識をぶら下げてください。

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