エアコンプレッサーのメンテナンスは、機器仕様と実際の作業条件を組み合わせ、メンテナンス記録を確立し、運転状態を観察する必要があります。定期的なメンテナンスコストは故障率とエネルギー消費を大幅に削減し、長期的な利益は短期的な支出をはるかに上回ります。

最大ガス消費量はエアコンプレッサーの選択の礎石であり、実際の需要、安全係数、環境パラメータの包括的な意思決定と組み合わせる必要があります。正確な選択は、流量計算機などの専門的なツールやコンサルタントによる推奨されます。

冷凍乾燥機は一般的なシーンに適しており、低コストですが乾燥能力は限られています。吸着乾燥機は要求の厳しいシーンに適しており、乾燥効果は優れていますがコストが高いです。選択は、露点要件、周囲温度、予算の包括的な決定を組み合わせます。

空気圧縮機の“足”のような流量と圧力は不可欠です。選択は、計算と安全係数の総合的な決定を通じてプロセス要件を明確にする必要があります。判断が難しい場合は、特定の条件コンサルティングエアコンプレッサーメーカーを推奨します。

プラント空気圧機器の圧力は、機器の種類やアプリケーションシナリオに応じて柔軟に調整する必要があり、通常は0.5-0.8 MPaで制御され、ほとんどのニーズをカバーしますが、減圧バルブや圧力計によって正確に制御する必要があります。

エアコンプレッサーは、特に地下作業、岩石掘削、大規模な空気圧工具の使用に適した鉱山採掘に必要な機器です。選択は、流量、圧力、防爆グレード、環境適応性を考慮する必要があり、カスタム設計のためにプロのエアコンプレッサーメーカーに相談することをお勧めします。

一般的なオートメーション機器の圧縮空気システムは、目標として“圧力安定性、十分な流量、清潔で乾燥”である必要があり、機器マニュアルに従って要件を計算し、後処理能力を備えたエアコンプレッサーパッケージを選択することをお勧めします。重要機器には、バックアップコンプレッサーまたは窒素バックアップシステムを追加することを推奨します。

スクリューコンプレッサーは、周波数変換により、特に需要が頻繁に変化するシナリオに適した高効率·省エネ運転を実現できます。しかし、低周波運転での潤滑や振動の問題に注意を払う必要があり、専門チームによる選択とデバッグをお勧めします。

食品業界の圧縮空気システムは、“油フリー、無菌、無水”をコア目標とする必要があり、専門チームによるシステム設計と定期的な第三者試験（SGSなどの機関による大気品質の検証など）が推奨されます。乳幼児用粉ミルクなどの高感度食品については、独立した圧縮空気ステーションを使用し、生産エリアから隔離することをお勧めします。

圧縮空気システムは、“安全、クリーン、安定”を中核とする必要があり、専門の医療エンジニアリングチームによって設計され、定期的に第三者検証（HTMS規格に準拠した試験など）を受けることが推奨されます。ECMOなどの生命維持装置の場合、独立した予備ガス源と手動スイッチが必要です。