@Air Compressor
2025-03-31
食品業界の圧縮空気要件
食品業界の圧縮空気に対する要求は非常に厳しく、同時に満たす必要があります。生産プロセスのニーズそして、食品安全基準について。具体的な要件とソリューションは次のとおりです。
1.コア品質要件
| 指標は | 規格/要件 | 影響の影響 |
|---|---|---|
| 油分含有量 | 0.0 1 mg/m3以下（ISO 85 7 3 -1クラス1） | 油分汚染食品（包装残留物など） |
| 粒子状物質は | 0.1 μm以下（ISO 85 7 3 -1クラス1） | 粉塵による製品汚染（焼き菓子など） |
| 露点温度 | -40 ° C（露点圧力） | 水分は食品の湿気や微生物の繁殖（乳製品など）を引き起こす。 |
| マイクロバイオーム | HACCP計画の要件 | 過剰摂取は食品安全事故を引き起こす |
| におい/におい | 活性炭濾過処理が必要 | 食品の臭いを避ける（魚介類加工など） |
典型的なアプリケーションシナリオの要件
- パッケージング·リンク（ポテトチップスの充填、飲料の密封など）：
- 構成が必要。オイルフリーのコンプレッサーオイルミストによるパッケージ内面汚染を避ける。
- 追加の推奨事項高効率除菌フィルター（精度は0.0 1 m）。
- 食品の加工（ベーキングライン、肉の切断など）：
- 結露水が食品と接触するのを防ぐために-40 ° Cの露点が必要です。
- お勧めしますステンレス鋼パイプ錆を避ける。
- 洗浄機器の使用（野菜洗浄機、ボトル洗浄など）：
- 構成が必要。高圧エアノズル圧力は0.6 MPaです。
- 追加が必要。油水セパレータそして、ドライヤー。。
三、圧縮空気処理システムの構成
- 第三次ろ過：
- プリフィルタリング大きな粒子（1 μ m以上）を除去します。
- 精密濾過0.0 1 μ mの粒子を遮断する。
- 活性炭の吸着油蒸気と臭いを除去します。
- 乾燥プログラム：
- フリーズドライ機-20 ° Cの露点要件に適しています。
- 吸着式乾燥機：-40 ° C ~-70 ° Cの高い要件に適しています。
- 殺菌対策について：
- 紫外線殺菌剤：タンク出口に設置。
- 定期的なオゾン消毒：長期ダウンタイム後のシステム用。
IV.コンプライアンス要件
- 基準の適合性ISO 85 7 3 -1、GB 150（圧力容器の安全性）などの仕様を満たす必要があります。
- 認定要件コンプレッサーおよび付属品は、食品グレード認証（FDA食品接触材料認証など）に合格する必要があります。
- レコードの遡及HACCP監査要件を満たす空気質検査台帳を作成する必要があります。
V.推奨事項の選定
- コンプレッサの種類：
- 優先的な選択オイルフリースクリューマシンまたはオイルフリーピストンマシン。
- オイル潤滑モデル（フィルター付きでも）は避けてください。
- 材料の要件：
- タンクとパイプラインが必要です30 4/316 Lステンレス鋼。
- シールが必要です。食品グレードシリコーンまたはPTFEについて。
- インテリジェントな監視：
- 構成構成露点検出器、オイル含有量アナライザリアルタイムの監視。
- アラームのしきい値を設定し、超過した場合は自動的に停止して記録します。
まとめまとめまとめ食品産業の圧縮空気システムは、コア目標として“油フリー、無菌、無水”を必要とし、専門チームによるシステム設計と定期的な第三者試験（毎年SGSなどの機関に委託して大気品質を検証するなど）を推奨します。乳幼児用粉ミルクなどの高感度食品については、独立した圧縮空気ステーションを使用し、生産エリアから隔離することをお勧めします。