@Air Compressor
2025-03-31

エアコンプレッサーのメンテナンス頻度は?

エアコンプレッサーのメンテナンスサイクルは必須です。使用頻度、環境条件、機器の種類柔軟な調整、科学的かつ合理的なメンテナンスは、機器の寿命を20% -40%延ばすことができます。詳細なメンテナンスガイドは以下のとおりです。

1.メンテナンスサイクルの分類

メンテナンスの種類 サイクル推奨事項 コアプロジェクト
日常のメンテナンス デイリー/ウィークリー オイルレベルの点検、凝縮水の排出、機器表面の清掃、漏れの点検。
定期的なメンテナンス 2000-8000 1時間あたり。 潤滑剤、エアフィルター、オイル水セパレータフィルターエレメントを交換し、クーラーを清掃します。
年間メンテナンス期間 年1回。 安全弁の検証、圧力ゲージの校正、ベルト/ベアリングの点検、深いクリーニング。

(2)重要なメンテナンス内容の詳細

  1. 潤滑剤の管理
    • 交換サイクル。鉱物油は2000-4000時間、合成油は6000-8000時間です。
    • 検出方法は:オイルの色を観察する(黒に変更する)またはオイルサンプル分析。
  2. エアフィルター付き
    • 交換サイクル。ほこりの多い環境で500時間、通常の環境で1500時間。
    • 信号を遮断する圧力差> 0.0 2 MPaの場合は交換が必要です。
  3. クーラー掃除の仕方
    • 周波数は:四半期に1回(水冷機は同時にスケールを洗浄する必要があります)。
    • 方法論は:フィンを圧縮空気でパージし、閉塞による高温停止を避ける。
  4. リリーフバルブの検証
    • 規制要件の適用年に1回、動作圧力≤定格圧力の1.1倍を確保するために強制検査を行います。

3.スマートメンテナンスのヒント

  • モノのインターネット監視:一部のエアコンプレッサーはネットワークをサポートし、リアルタイムで運転データを追跡し、メンテナンスノードを警告できます。
  • 状態観察の法則:異常騒音、排気油、温度上昇5%以上の事前メンテナンスが必要です。

4.産業の違い

  • 湿度の高い場所凝縮水の排出頻度を増やす必要があります(1日2回)。
  • 食品·医療業界フィルター交換サイクルの短縮(1000時間ごとなど)をお勧めします。

まとめまとめまとめエアコンプレッサーのメンテナンスは、機器の仕様と実際の作業条件を組み合わせ、メンテナンス記録を確立し、運転状態を観察する必要があります。定期的なメンテナンスコストは故障率とエネルギー消費を大幅に削減し、長期的な利益は短期的な支出をはるかに上回ります。

Welcome!

関連記事
@Air Compressor
2025-06-20

工場内の圧縮空気の圧力は?

工場圧縮空気システムの圧力範囲及び設定の根拠一、典型的な圧力範囲工場圧縮空気システムの圧力設定は設備の運行需要とエネルギー効率管理を考慮する必要があり、よくある圧力範囲は以下のとおりである:通常の作業条件:0.6-0.8MPa。

@Air Compressor
2025-04-02

食品工場の圧縮空気試験基準とは?

食品工場の圧縮空気試験は、“ソース制御+プロセスモニタリング+エンド検証”の3つの保証原則に従う必要があり、ISO 85 73などの規格を厳格に実施し、高度な試験ツールと組み合わせて、圧縮空気の品質が食品安全要件を満たし続けていることを保証します。

@Air Compressor
2025-07-29

エアコンプレッサーは3種類のオイルを使用する。

エアコンプレッサーは潤滑媒体の選択に厳しい要件を持っており、性能が合わないため、以下の3種類のオイルは機器の動作と出力空気の品質に悪影響を及ぼす可能性があり、使用を避けるために特別な注意を払う必要があります。普通のエンジンオイル(例えば、自動車オイル)

@Air Compressor
2025-03-27

スクリューエアコンプレッサーの永久磁石周波数と周波数の違い

スクリューエアコンプレッサーの駆動モードは、永久磁石周波数と電力周波数の2種類に分かれており、主な違いは、動作原理、エネルギー効率、安定性、騒音、メンテナンスコストに反映されています。

@Air Compressor
2025-06-11

空気圧縮機の圧力低下ガス量の変化

エアコンプレッサーの圧力が低いと、空気量が変化しますが、具体的な変化は機器の種類、動作条件、システム構成によって異なります。以下、技術原理と業界実践の角度から専門的な説明を行う: 一、圧力とガス量の基礎関係理論モデル。