
鉄鋼会社が必要とする圧縮空気の圧力は?
国民経済の柱産業として、鉄鋼業は圧縮空気の需要が多様化しています。生産プロセスの特性や設備の運転要件に応じて、鉄鋼企業が必要とする圧縮空気圧は通常、以下の範囲に分布します。
I.コアプロセス圧力要件
- 高炉製鉄システム
- 風が吹いた石炭や天然ガスの噴射には0.4- 0.6 MPaの圧力が必要で、燃料の完全燃焼を確保する。
- 炉頂設備:0.6- 0.8 MPaの圧力が必要で、ストーブトップクロスマシン、流量調整バルブなどのアクチュエータを駆動します。
- 転炉制钢システム
- ボトムブローシステム:1.2- 1.6 MPaの圧力が必要で、ボトムブロー要素を介して溶融鋼を攪拌し、組成の均一性を促進します。
- 酸素銃を持ち上げる:0.5- 0.7 MPa圧力、制御酸素銃位置精度、製錬効率の確保が必要です。
- 連続鋳造プロセスセクション
- 水晶振動子の振動:0.4- 0.6 MPaの圧力、駆動振動装置、鋳片の接着を防ぐ必要があります。
- 引張機システム:0.6- 0.8 MPaの圧力が必要で、ビレットの牽引力を提供し、引張速度安定性を制御します。
二、補助システムの圧力要件
- パワーアクチュエータシステム
- 空気圧バルブガスパイプライン、除塵システムなどのキーバルブの開閉を制御するために、0.4- 0.6 MPaの圧力が必要です。
- 除塵ユニット:0.3- 0.5 MPaの圧力が必要で、バッグ集塵機の灰除去システムを駆動し、環境排出基準を維持します。
- 計器制御システム
- 空気圧計器圧力トランスミッタ、流量計などの電源を供給するために、0.1 4 ~ 0.7 MPaの圧力が必要です。
- 分析機器の種類分光計、質量分析計などの精密機器の安定動作を確保するために、0.2- 0.3 MPaの圧力が必要です。
- 表面処理システム
- ショットピーニング:0.5- 0.7 MPaの圧力、鋼表面の酸化皮の除去、塗装接着性の向上。
- 塗装設備の種類:0.3- 0.5 MPa圧力、駆動塗装銃、均一なコーティングカバレッジが必要です。
第三に、特殊なプロセス圧力要件
- 圧延工程セクション
- 層流冷却:0.8- 1.0 MPa圧力、制御ストリップ温度精度、最適化された機械的特性が必要です。
- 矯正機システム:1.0- 1.2 MPaの圧力が必要で、圧延応力を排除し、プレートの平坦性を改善します。
- エネルギーメディアシステム
- ガス圧力。0.3- 0.4 MPa圧力が必要で、高炉ガス、コンバータガス輸送効率を向上させます。
- 窒素の調製方法:精製炉、連続鋳造保護鋳造のための0.6- 0.8 MPa圧力が必要です。
4.圧力マッチングの原理
- プロセス適合性:連続鋳造機の振動テーブル圧力など、装置メーカーの要件に応じて圧力パラメータを設定します。
- ネットワークの経済性グレードガス供給システム、高圧機器(> 0.8 MPa)と低圧機器の分割設定を使用して、エネルギー損失を低減します。
- セキュリティ冗長性重要機器の供給圧力は、突然の負荷変動に対応して、安全マージンの20%~ 30%を保持する必要があります。
鉄鋼企業の圧縮空気圧構成は、プロセス要件、設備特性、エネルギー効率管理を考慮する必要があります。生産安定性を確保し、エネルギーの無駄を回避するために、プラント全体のガスポイントの動的圧力管理システムを確立することを提案します。新しいプロジェクトでは、可変周波数エアコンプレッサーとインテリジェントパイプネットワーク制御システムを使用して、正確な圧力制御を実現し、総合的な省エネ率は15%~ 25%に達することができます。