@Air Compressor
2025-05-26

石油化学会社はエアコンプレッサーを使う?

石油化学企業におけるエアコンプレッサーの応用に関する技術説明

空気圧縮機は石油化学生産システムにおいて不可欠な役割を果たしており、そのアプリケーションはプロセス制御、設備保守、安全保証などのコアリンクを通じて行われています。業界の技術仕様と実践事例を体系的に整理した後、その応用シナリオと技術的なポイントを以下に説明します。

I.コアプロセス応用

  1. ガスの加圧と輸送
  • 水素圧縮:水素分解、残渣水素化などのプラントでは、空気圧縮機が水素循環システムに加圧電力を供給し、反応圧力を8-15MPaに安定させる。
  • 窒素供給:連続改質、ポリプロピレンおよびその他の装置は、0.5- 1.0 MPaの窒素を継続的に供給する必要があり、窒素製造システムと連携して空気圧縮機は保護ガス供給を確保する。
  • エチレンガス輸送:分解ガス圧縮ユニットでは、空気圧縮機がエチレンガスを3.5- 4.0 MPaに加圧し、長距離パイプライン輸送の要件を満たします。
  1. 計器制御システム
  • 空気圧アクチュエータ:調整バルブ、遮断バルブなどに0.4- 0.6 MPaのクリーンガス源を提供し、制御精度≤± 1%を確保します。
  • 分析機器サンプリング:圧縮空気駆動のオンライン分析機器サンプリングシステムにより、クロマトグラフ、質量分析計などの精密機器の正常な動作を保証します。
  • バックブローシステム:ダストフィルター、CEMS煙ガス監視システムにパルスバックブロー源を提供し、測定ユニットの目詰まりを防止します。

2.設備運用サポート

  1. パージと置き換え。
  • パイプラインパージ:新装置導入前に、1.0- 1.5 MPaの圧縮空気を用いたブラストパージを行い、溶接残渣や不純物を除去します。
  • 設備交換:設備点検時に圧縮空気により可燃性ガスを交換し、高温運転の安全性を確保する。
  • 触媒再生:流動床触媒分解装置において、圧縮空気を用いた触媒燃焼再生、温度制御精度±10 ° C
  1. パワードライブ·システム
  • ファン駆動:大型ブロワー、ファンに空気圧モーター動力を提供し、モーター駆動と比較して15- 20%の省エネを実現します。
  • ポンプの開始停止:可燃性および爆発性エリアで、電動ポンプの代わりに空気圧ダイヤフラムポンプを使用し、本質安全レベルを向上させます。
  • 工具動力:空気圧レンチ、研削機などの点検工具に動力源を提供し、感電リスクを低減する

三、安全保障

  1. 防火システム。
  • 空気圧式消火砲:タンクファームや荷役台などのリスク地域で、圧縮空気駆動式消火砲が長距離で精密消火を実現
  • 泡発生:消防ポンプとし、泡消火システムにガス源を提供し、泡混合比制御精度± 5%
  • 緊急呼吸:正圧空気呼吸器を装備し、救助要員に30分以上の安全呼吸を提供します。
  1. 環境にやさしい処理
  • 排気ガス焼却:RTO再生焼却炉では、圧縮空気が天然ガスを燃焼させ、VOC除去効率99%以上を確保します。
  • 下水処理:空気浮遊装置、エアレーションタンクにガス源を提供し、COD除去率を10- 15%向上させます。
  • 粉塵処理:粉炭の調製、触媒の取り扱いなどの過程で、圧縮空気がバッグ集塵機を駆動し、排出濃度≤10mg/m 3。

四、システム配置

  1. 機器の選定要件
  • 防爆グレード:爆発危険区域では、Exd IIBT 4 Gbクラス防爆コンプレッサーを選択してください。
  • 材料要件:接触媒体部品は316 Lステンレス鋼を使用し、耐食性が3倍に向上しました。
  • 潤滑モード:重要なステーションにオイルフリーコンプレッサーを装備し、圧縮空気の油含有量≤ 0.0 1 mg/m3を確保します。
  1. パイプネットワーク設計基準パイプネットワークの設計基準
  • パイプライングレード:プロセスガスパイプラインはSch40Sステンレスパイプを採用し、設計圧力は1.6- 4.0 MPaです。
  • 振動低減対策:コンプレッサの輸出入に金属ホースを装備し、振動減衰率≥ 80%
  • 排水システム:配管50 mごとに自動排水弁を設置し、結露水の蓄積を防止

五、運用管理のポイント

  1. 日々のモニタリング
  • 振動試験:振動速度が4.5 mm/s以下の軸受振動試験(ISO 10816-1規格)
  • 温度記録:1時間ごとにホスト温度、油温、排気温度を記録し、温度曲線を作成する
  • 漏れ検査:レーザーメタン検出器を使用して毎月パイプネットワーク漏れ検査を実施し、漏れ率は0.5%未満でなければなりません。
  1. 定期的なメンテナンス
  • 潤滑システム:合成潤滑油を2000時間ごとに交換し、油粘度変化≤ 10%を検出します。
  • ろ過システム:精密フィルターを500時間ごとに交換し、フィルター圧力差≤ 0.2 MPa
  • 冷却システム:冷却フィンのほこりを四半期ごとに洗浄し、放熱効率95%以上を確保します。

石油化学企業は圧縮空気品質管理システム(CAQMS)を確立し、ガス供給システムをプロセス安全管理の範疇に入れることを提案する。新築または改造プロジェクトについては、HAZOP分析を行い、システム構成を最適化する必要がある。装置のオーバーホールでは、主試験、性能試験などを含むコンプレッサーの全面的な検査を実施する必要があります。定期的にオペレータ研修を実施し、防爆機器の操作手順と緊急対応能力を強化し、装置の安全で安定した動作を確保します。

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