スクリューエアコンプレッサーとスクロールエアコンプレッサーはどちらが良いですか？

スクリューエアコンプレッサーとスクロールエアコンプレッサーの技術特性比較と選定ガイドライン

産業用ガス動力機器の分野では、スクリューエアコンプレッサーとスクロールエアコンプレッサーが主流の技術ルートであり、構造特性、エネルギー効率性能、アプリケーションシナリオに大きな違いがあります。企業の選択は、プロセス要件、運用コスト、環境適応性と組み合わせて包括的な評価を行う必要があり、専門的な側面から技術分析を開始します。

I.コア動作原理と構造的特性

1. スクリュー空気圧縮機
   • 技術の原則陰陽回転子の噛み合い運動によって気体圧縮を実現し、陽回転子は陰回転子を駆動して同期回転し、連続的に脈動する気流を形成する。
   • 構造的優位性：
     • 排気量が多い。1台の機器の排気範囲は0.6 ~ 100 m3/分で、大規模なガス使用シナリオに適しています。
     • 高圧比は：8-13barの出力圧力を実現し、低温空気分離、加圧搬送などの高圧要件を満たします。
     • 過酷な作業条件に耐える：油潤滑システムを採用し、粉塵や高温環境に耐性があります。
2. スクロール空気圧縮機
   • 技術の原則：動的スクロールの相対運動によって三日月形の圧縮空洞を形成し、インボリュート軌道によって脈動のない圧縮を実現します。
   • 構造的優位性：
     • 低ノイズです動作ノイズが60dB（A）以下で、振動に敏感な精密環境に適しています。
     • 高い清浄度。オイルフリー設計により、出力ガスの油含有量は<0.0 1 mg/m3となり、医療·電子産業のガス規格を満たしています。
     • 小さなボリューム。同じ排気量で、容積はスクリューモデルの1/3であり、スペースに制約のあるシーンでの展開が容易です。

2.主要性能パラメータの比較

第三に、典型的なアプリケーションシナリオの適応

1. スクリュー空気圧缩机分野
   • 重工業は：鉄鋼製錬、造船などの大流量ガス源を必要とするシーン。
   • エネルギー産業は：天然ガス加圧輸送、CNG充填ステーションなどの高圧アプリケーション。
   • インフラ事業者：トンネル掘削、地質調査、その他のフィールド作業、ほこりや振動環境に耐える。
2. スクロール空気圧缩机分野
   • 精密製造業。：半導体パッケージング、液晶パネル生産など、クリーンなガス源が必要なシーン。
   • メディケア·ヘルス病院センターのガス供給システム、実験機器のガス供給は、無菌要件を満たしています。
   • 商業分野では歯科診療所、4 Sショップ塗装室などの小流量、低騒音シーン。

経済性と維持コスト分析

1. 初期投資との比較
   • スクリューモデル：複雑な構造と高い材料コストのため、同じ排気量での調達コストは、渦モデルよりも20% -35%高いです。
   • 渦モデル：モジュラー設計の恩恵を受け、小型モデルのコスト優位性は重要ですが、大型モデルは技術的障壁のためにスクリューモデルに近い価格です。
2. LCC（フルライフサイクルコスト）
   • スクリュータイプ：
     • エネルギー消費は約75%を占め、周波数変換モデルは15%~ 20%のエネルギー消費を最適化できます。
     • メンテナンスコストは、オイル交換（2，000時間ごと）とオイルフィルター交換に集中しています。
   • ボルテックス型：
     • エネルギー消費量は約85%を占め、オイルフリー設計のため潤滑システムの損失がありません。
     • メンテナンスコストは主にエアフィルターとシールの定期交換です。

V.特殊な作業条件への適応性

1. 環境耐性について
   • スクリューモデル：高温冷却システムを構成することができ、-20 ° C 〜 50 ° C環境で安定して動作し、高原、砂漠などの極端な環境に適しています。
   • 渦巻きモデル：周囲温度に敏感で、屋内温度シナリオに適した5 ° C-40 ° Cで動作するようにサーモスタットを構成する必要があります。
2. 清潔度の要求
   • スクリュータイプ：クラス1の清浄度を達成するには、後処理装置（冷間乾燥機、フィルターなど）を設置する必要があります。
   • スクロールモデル：ISO 85 7 3 -1クラス0清浄度規格を直接満たすことができる天然オイルフリー設計。

六、意思決定提案の選択

1. プロセス要件の優先原則
   • 大流量（>15 m3/min）および高圧（> 8 bar）要件：スクリューモデルが好ましい。
   • 小流量（<15 m3/分）、清浄度に敏感なシナリオ：渦モデルが優先されます。
2. ライフサイクルコストの最適化
   • 年間運転時間> 6，000時間のヘビーデューティシナリオ：可変周波数変換により、スクリューモデルは単位ガスコストを低減することができます。
   • 断続的なガス使用、負荷率<50%の軽負荷シナリオ：渦モデルは、部分負荷効率が高いため、より有利です。
3. 拡張性の考察
   • スクリューモデル：モジュラー並列をサポートし、ユニットの増減によって10% -100%の弾性ガス供給を実現できます。
   • 渦モデル：単一の電力制限、大規模なガス使用のための並列接続、制御システムの複雑さ。

企業の選択は、3次元評価システムを確立する必要があります：プロセス適合性、ライフサイクルコスト、システム拡張性、プロのソフトウェアを介してさまざまな条件下でのエネルギー効率性能をシミュレートし、最終的に最適な技術ソリューションを決定します。混合負荷シナリオでは、大流量要件と精密ガスポイント要件を考慮したスクリュー-ボルテックス混合ガス供給システムを検討することができます。