オイルフリー空気圧縮機とオイルフリー空気圧縮機の違いは何ですか？

オイルフリーエアコンプレッサーとオイルフリーエアコンプレッサーの技術差の分析

産業分野のコア動力機器として、圧縮機の潤滑方法は圧縮空気の品質と適用シナリオに直接影響します。以下は、技術原理、性能性能、応用分野の3つの側面から、オイルフリーエアコンプレッサーとオイルフリーエアコンプレッサーの本質的な違いを系統的に説明します。

1、潤滑技術ルートの違い

1. オイルエアコンプレッサー付き
   • 鉱物油または合成潤滑油を使用して軸受、歯車、圧縮チャンバを潤滑し、油膜を形成して摩擦を低減します。
   • 潤滑剤はシールプロセスに関与し、容積効率を向上させますが、高温によりスラッジ沈着が発生します。
2. オイルフリー空気圧縮機
   • 水潤滑軸受技術に頼って、潤滑油を純水で代替し、オイルミスト汚染のリスクを排除する。
   • テフロン、グラファイトなどの自己潤滑材料コーティングにより、可動部品の乾燥摩擦状態での安定動作を保証します。

2.圧縮空気質の比較

1. 油含有量指数
   • オイルタイプ：圧縮空気の含油含有量は通常3-5ppmであり、0.0 1 ppm未満に低減するために精密フィルターを装備する必要があります。
   • オイルフリーモデル：ISO 85 7 3 -1規格に従って、クラス0の清浄度、含油量≤ 0.0 1 mg/m3を達成することができます。
2. ガスの純粋さ
   • オイルタイプ：長期運転後、潤滑油が炭化して微小粒子を形成し、ろ過システムの負荷が増加する可能性があります。
   • オイルフリーモデル：完全にオイルフリー、圧縮空気は水蒸気と微量の窒素酸化物のみを含み、直接接触プロセスに適しています。

3.適用シーンの区分

1. 有油空気圧缩机の分野
   • 一般製造：空気圧工具、スプレー装置、空気品質要件が高くない機会のための電力を提供します。
   • インフラエンジニアリング：ロックドリル、掘削リグなどのフィールド操作機器を駆動し、クリーンではなく耐候性に注意を払う。
2. オイルフリーエアコンプレッサーのコア市場
   • 食品医薬品：食品包装、医薬品充填プロセスに直接接触し、GMP無菌生産要件を満たす必要があります。
   • 電子半導体：チップ製造、液晶パネル製造において、圧縮空気はリソグラフィ機のエアフローベアリング、クリーンルーム正圧維持に使用されています。
   • 繊維化学繊維：ポリエステルフィラメント生産、オイルフリー空気は牽引張力の安定性を保証し、油の破損を避ける。

ライフサイクル全体のコスト分析

1. 初期取得コスト
   • 特殊材料と精密加工の使用のためにオイルフリーモデル、機器価格は同じ仕様のオイルモデルよりも高いです。
2. 運用·保守費用
   • オイルモデル：潤滑油とオイルフィルターは2000-4000時間ごとに交換する必要があり、年間メンテナンスコストは機器価値の約3% -5%を占めています。
   • オイルフリーモデル：潤滑油の消費が不要ですが、8，000時間ごとに水フィルターを交換する必要があり、メンテナンス間隔が長くなります。
3. 隠れたコスト格差
   • オイルタイプ：オイルの不適切な処理は、製品の廃棄、パイプラインの腐食、間接損失の定量化が困難になります。
   • オイルフリーモデル：ゼロオイル汚染特性は品質リスクを回避し、ハイエンド製造分野でフルライフサイクルコスト優位性を有します。

V.技術の動向

1. 石油モデルのアップグレード
   • 長寿命合成油を開発し、オイル交換サイクルを8，000時間に延長。
   • 油分処理モジュールを集積し，末端油分を0.1ppm以内に制御した。
2. エンジンレス型イノベーションパス
   • 磁気浮上軸受技術：機械的接触を排除し、真のオイルフリー運転を実現します。
   • クローズドループ水循環システム：工業用水を純水に置き換え、水消費量と排水処理コストを削減します。

企業の選択は、ガス品質要件、プロセス特性、ライフサイクルコストの総合的な意思決定と組み合わせる必要があります。食品や医薬品などの厳しい規制産業では、オイルフリーエアコンプレッサーはコンプライアンスを確保するための基本構成です。一般産業分野では、成熟した技術と低い初期投資を持つオイルタイプが依然として主流市場を占めています。環境規制の強化とハイエンド製造需要の拡大に伴い、オイルフリー技術の市場シェアは拡大を続けると予想されています。