
スクリュー圧縮機とスクロール圧縮機の比較
スクリューコンプレッサーとスクロールコンプレッサーは一般的な容積コンプレッサーであり、構造、動作原理、性能特性、アプリケーションシナリオが大きく異なります。以下は、複数の次元からの詳細な比較です。
I.構造と動作原理
タイプのタイプ | 構造構成の構成 | 動作の原理 |
---|---|---|
スクリュータイプ | 1対の噛み合うロータ、轴受、筐体などからなる | ロータが回転すると、歯間容積が徐々に減少し、ガスが圧縮されて排出される |
ボルテックス型 | 可動スクロール、静止スクロール、偏心軸、自転防止機構などで構成される。 | 静的渦巻きの周りの可動渦巻きは、閉じた体積の連続変化を形成し、ガス圧縮を実現します。 |
主な相違点:
- スクリューはローターの噛み合いによって圧縮され、スクロールはスクロールの相対運動によって圧縮チャンバを形成します。
- スクリュー式には隙間シールが存在し、渦巻き式には精密加工による面接触シールが依存する。
2.性能特性の比較
指標は | スクリュー式コンプレッサー | スクロール式コンプレッサー |
---|---|---|
効率性は | ガス供給は圧力の影響を受けにくいが、単段の圧力が高いと漏れ損失が増加する。 | 非吸気排気バルブ、高効率、圧縮比制限(通常≤ 8) |
騒音と振動。 | スムーズな動作と低騒音(65-75 dB) | 低騒音(55-65 dB)で、“超静的コンプレッサー”と呼ばれています。 |
信頼性は | シンプルな構造、少ない部品、高い信頼性 | 少ないスポーツ部品と長寿命(メンテナンスフリー設計) |
適応性は | 強制ガス輸送、適応性、液体ガスを圧縮することができます | 不純物に敏感で、吸入ガスの厳格な濾過が必要です。 |
ガスの輸送係数 | 高い(0.7- 0.9 2)、シール改善のための燃料噴射 | 連続吸気、高い輸送係数(空き容量なし) |
3.弱点分析
タイプのタイプ | 利点は? | 弱点は |
---|---|---|
スクリュータイプ | 1.高い信頼性と長寿命(ホスト設計寿命30年) 2.適応性が高く、液体ガスを圧縮できます。 3.柔軟なガス供給調整(スライドバルブ) |
1.高コスト、厳しい加工精度 2.サイズが大きく、マイクロシーンには適していません。 3.圧力比の制限(通常10MPa以下) |
ボルテックス型 | 1.エネルギー効率に優れ、エネルギー効率に優れている 2.低ノイズ、スムーズな動作 3.コンパクトで軽量。 |
1.加工精度が高く、コストが高い 2.圧縮比が低く、高圧シーンでは使用しにくい 3.シールは加工精度に依存し、不純物耐性が弱い |
4.アプリケーションシーン
タイプのタイプ | 典型的な用途 | シーンはない。 |
---|---|---|
スクリュータイプ | 1.大型商業ビル·工業プラントの空調·冷凍 2.化学プロセス、天然ガスの加圧 3.マルチフェーズまたは高信頼性シナリオが必要 |
マイクロコンプレッサー、超高圧(>10MPa)シーン |
ボルテックス型 | 1.家庭用·業務用エアコン、ヒートポンプ 2.カーエアコン、小型冷凍機器 3.低騒音を追求する精密機器 |
高圧、不純物、液体衝撃のシーン |
V.推奨事項の選定
- スクリュータイプを優先:
- 高信頼性、長寿命、多相混合能力が必要な場合。
- 大規模な工業用または商業用冷凍システム。
- Vortexの優先順位:
- 低騒音、省エネを追求した中小規模のシーン。
- 家庭用エアコン、カーエアコンなど、空間や騒音に敏感なアプリケーション。
まとめまとめまとめスクリューコンプレッサーは信頼性で知られており、複雑な作業条件や大規模な冷却要件に適しています。スクロールコンプレッサーは静かで効率的で、中小規模電力や騒音に敏感なシーンに適しています。選択は、特定の作業条件、コスト予算、長期メンテナンス要件と組み合わせて判断する必要があります。