空気圧縮機と冷凍乾燥機の連動制御

空気圧縮機と冷凍乾燥機の連動制御は、圧縮空気システムにおけるガス品質を確保するための重要なリンクであり、その原理、実現方法、利点は次のとおりです。

1.連結制御の原理

リンケージ制御のコア目標は、圧縮空気が効率的に生産され、乾燥要件を満たしながら圧縮空気が効率的に生産されるように、エアコンプレッサーと冷間乾燥機の協調動作を実現することです。その原理は、次の2点に基づいています。

1. コールドドライヤーの機能：圧縮空気は冷媒循環（圧縮→凝縮→膨張→蒸発）によって2-10 ° Cに冷却され、水蒸気が液体水に凝縮してガス水セパレータを介して排出され、圧縮空気の露点を低減します。
2. 論理的な関係：エアコンプレッサーの運転状態（スタート/ストップ）に応じて、自動制御冷間乾燥機の開始と停止、エアコンプレッサーの停止後の冷間乾燥機のアイドリングや頻繁な開始と停止を避け、機器の寿命を延ばします。

二、制御実现方式

1. 電気信号の連動

• 自己維持型接点：エアコンプレッサーが起動した後、閉鎖信号を出力し続け、冷間乾燥機が動作します。エアコンプレッサーが停止すると信号が遮断され、冷間乾燥機が停止します。
• パルス接点タイプエアコンプレッサーの起動/停止時に瞬時の閉鎖/遮断信号を送信し、冷間乾燥機は対応する動作に応答します。

2. システムフローの連携

• 冷却水バルブがオープンエアコンプレッサーが起動する20秒前に冷却乾燥機の冷却水バルブを開き、システム圧力の急激な低下による故障を防ぐ。
• 圧力と温度の組み合わせエアコンプレッサーの出口圧力が設定されたしきい値（0.6 MPaなど）に達し、温度が周囲温度+55 ° Cを超えると、冷間乾燥機が自動的に起動します。

3.連結制御の利点

1. エネルギー効率の改善

• 冷間乾燥機単独運転時のエネルギー消費の無駄を回避する（連動後のエネルギー消費量を約15%~ 20%削減）。
• エアコンプレッサーの余熱を利用して蒸発器を予冷し、冷凍効率を高めます。

2. 機器の保護

• エアコンプレッサー停止後の冷間乾燥機の低圧運転による蒸発器の凍結を防止する。
• 空気圧縮機が湿気により潤滑油を乳化するリスクを低減し、ホスト寿命を延長する。

3. 品質保証の提供

• 連接システムは、圧縮空気の露点を-40 ° C以下に安定させることができます（ISO 85 7 3 -1クラス1準拠）。
• 湿気によるパイプの腐食や空気圧部品の詰まりを避ける。

4.典型的なアプリケーションシナリオ

1. 製薬業界は圧縮空気の油含有量≤ 0.1 mg/m3、露点≤-20 ° Cを確保し、GMP認証要件を満たしてください。
2. エレクトロニクス産業：チップパッケージング、スプレープロセスにオイルフリーの乾燥空気を提供し、静電気損傷を防止します。
3. 食品の包装圧縮空気中の水蒸気による包装材料の変形を避けてください。

V.市場の技術動向

1. 統合設計とは：エアコンプレッサー、冷間乾燥機、空気貯蔵タンクを統合し、敷地面積を減らす（例えば一体式スクリューエアコンプレッサー）。
2. インテリジェント制御アップグレード：

• PIDアルゴリズムを採用し、エアコンプレッサーの負荷変化に合わせて冷却能力を動的に調整します。
• モノのインターネット監視：露点、圧力データのリアルタイム伝送、遠隔操作のサポート。

3. グリーンテクノロジーの：

• R410aなどの環境にやさしい冷媒を使用し、二酸化炭素排出量を削減します。
• 廃熱回収：工場の暖房や圧縮空気の予熱のための冷間乾燥機の放熱。

まとめまとめまとめエアコンプレッサーと冷間乾燥機の連携制御は、圧縮空気システムの全体的な効率を向上させるだけでなく、生産品質を確保するための鍵でもあります。企業は、独自のニーズに応じてパルス型または自己保持型リンケージ方式を選択し、インテリジェント監視技術と組み合わせて予知保全を実現し、運用コストをさらに削減できます。