
スクリュー圧縮機とスクロール圧縮機の違い
スクリューコンプレッサーとスクロールコンプレッサーは一般的な容積コンプレッサーであり、構造、動作原理、性能特性、アプリケーションシナリオが大きく異なります。以下は、両者の具体的な違いです。
1.設計原則と構造
- スクリューコンプレッサー:
- 構造は:一対の螺旋型陰陽ローター(ダブルスクリュー)またはメインスクリューと2つのスターホイール(シングルスクリュー)で構成され、ローターはハウジング内で逆回転します。
- 動作の原理:ロータ溝容積の周期的な変化により、ガスの吸入、圧縮、排出を実現します。ロータ間及びロータとエンクロージャとの間の隙間は圧縮チャンバを形成し、ガスは圧縮チャンバ内で圧縮された後に排出される。
- スクロール圧縮機:
- 構造は:動渦巻きと静渦巻きで構成され、動渦巻きと静渦巻きの位相差は180°で、複数の閉じた三日月形の空間を形成します。
- 動作の原理静的円盤の中心を回転すると、閉じた空間の体積が徐々に減少し、ガスが圧縮されて静的円盤の中心穴から排出されます。
2.性能特性の比較
パフォーマンス·パラメータ | スクリューコンプレッサー | スクロール圧縮機 |
---|---|---|
効率性は | 高い断熱効率(中·大型ユニットは0.7~0.85まで) | 効率が向上し、体積係数が100%に近い |
騒音と振動。 | 低騒音、低振動 | 低騒音、低振動、“超静的コンプレッサー”と呼ばれています。 |
信頼性は | 高信頼性、可動部品の少ない、長寿命 | 高信頼性、動作部品の摩耗がなく、長寿命 |
適応性は | 適応性、広い流量範囲、広い圧力範囲 | 低圧力比の条件に適応し、圧縮比の制限 |
コストは | 加工精度が高く、コストが高い | 加工が複雑で製造コストが高い |
メンテナンスは | メンテナンスは比較的簡単だが、定期的な潤滑油交換が必要 | メンテナンスが簡単で、“メンテナンスフリーコンプレッサー”と呼ばれます。 |
3.アプリケーションシナリオ。
- スクリューコンプレッサー:
- 空気圧縮。:空気圧工具や機器に高圧エアフローを提供します。
- ガスの処理水素やヘリウムなどの不活性ガスの圧縮。
- 工業生産は産業用運転タスクを実行するシリンダーを駆動する。
- メディケア·ケア:人工呼吸器、血液透析器などの医療機器。
- 軍事宇宙飛行士推進剤の圧力供給、宇宙船内の圧力安定化。
- スクロール圧縮機:
- 精密空調機ハイエンド空調機器に適した低騒音、低振動特性。
- 医療機器は:ポータブル酸素発生器、マイクロポンプなど。
- ホーム>家電製品:小型冷凍機器、マイクロコンプレッサーアプリケーション。
- 新エネルギー車ヒートポンプ空調システム、エネルギー効率を向上させる。
4.主な利点と限界
- スクリューコンプレッサー:
- 利点の利点:強制ガス輸送特性(圧力の影響を受けにくい排気量)、多相混合能力(液体ガス、粉塵ガスを含むことができます)。
- 制限事項は高圧シナリオ(通常≤3MPa)には適しておらず、小型化が困難です。
- スクロール圧縮機:
- 利点の利点滑らかな動作、低ノイズ、高精度機器に適しています。
- 制限事項は圧縮比が制限されている(通常≤10)、シール要件が高く、大流量では渦巻き直径を大きくする必要があり、体積が増加します。
まとめまとめまとめ
スクリューコンプレッサーは、広い流量範囲と高い圧力安定性が要求される産業用途に適しており、スクロールコンプレッサーは、低騒音、高効率の精密機器を追求する上でユニークな利点を持っています。選択は、特定の要件(圧力範囲、流量要件、騒音制限など)とコスト予算に基づいて行われます。