天然ガスを含む油井の掃引ラインに対する圧縮空気の危険性

圧縮空気は、天然ガスを含む油井の掃引作業には安全上の危険があり、安全基準を厳格に遵守し、保護措置を講じる必要があります。具体的な分析は以下の通り。

I.主な危険

1. 爆発のリスク
   • 混合ガス爆発パイプラインが完全に空になっていない場合、または漏れがある場合、圧縮空気と残留天然ガスの混合後に爆発性混合物（爆発限界は通常5%~ 15%）を形成する可能性があり、発火源（静電気、高温機器など）によって爆発を引き起こしやすくなります。
   • ケース警告の場合：：ある油田は、コンプレッサ出口パイプラインの可燃性ガスの残留により、掃引ラインが完全に置き換えられず、物理的な爆発と火災を引き起こし、多くの死傷者を引き起こした。
2. 人の傷害
   • 高圧力ショック圧縮空気圧は、通常4 〜 6バール（車のタイヤ圧力2 〜 3倍）であり、直接人体を吹き飛ばした場合は、眼球、鼓膜破裂、肺損傷やその他の深刻な損傷を引き起こす可能性があります。
   • オペレーショナルリスク保護具（ゴーグル、絶縁手袋など）を着用していない、または掃引ラインの近くに立っている、漏れや飛散によって負傷しやすい。
3. 機器の破損
   • 高電圧スパイク漏れ：パイプライン接続が弱く、圧力制御が不適切で、高圧ガス漏れ、機器の損傷、二次事故の原因となります。
   • 不純物の詰まり圧縮空気中のグリースや粒子は、精密機器の詰まりやバルブシールの摩耗を引き起こします。
4. 環境汚染は
   • ガス漏れの原因：掃引時に坑口を閉鎖したり、下流に通知しないと、石油やガスが土壌や水域に漏れ、環境汚染を引き起こす可能性があります。
   • 騒音汚染による汚染エアコンプレッサーの動作時の騒音は85デシベルを超え、周辺住民の生活に影響を与えます。
5. オペレーショナルリスク
   • 誤動作。：生産バルブを閉じず、洗浄ラインに直接接続しない圧力は、圧力抑制や油ガス逆流の原因となります。
   • 不十分な訓練：オペレータの訓練の欠如、緊急計画を把握していない、突然の状況で不適切に対処しやすい。

II.セキュリティ対策

1. 作戦前の準備
   • リスクアセスメント：パイプライン媒体組成を分析し、硫化水素などの有毒ガスを確認し、必要に応じてガス検出を行います。
   • プロセスの確認生産バルブとリターンバルブを閉じ、圧力をゼロにして、下流のステーションが掃引ラインプロセスに切り替わるようにします。
2. 機器の点検
   • パイプライン整合性：掃引ライン接続がしっかりしているかどうかを確認し、高圧プロセスに低圧ライン接続を避けてください。
   • エアコンプレッサーの維持フィルターエレメントと潤滑剤を定期的に交換し、圧縮空気が清潔で乾燥していることを確認します（油含有量≤0.1 mg/m3）。
3. 操作仕様の設定
   • 圧力制御。ライン定格圧力（通常≤1.5倍の使用圧力）を超えないように、ゆっくりと掃引ライン圧力を上げます。
   • 個人の保護：オペレータはゴーグル、絶縁手袋を着用し、井戸や掃引ラインの近くに立つことは禁止されています。
4. 緊急時の対応
   • リーク応答。：可燃性ガス検出器を装備し、漏れを発見し、直ちに作業を停止し、緊急計画を起動する。
   • 消火設備の種類：現場に消火器、消火ホースを装備し、緊急時に迅速に対応します。
5. オルタナティブ·プログラム
   • 不活性ガス掃引線：高リスクの井戸では、圧縮空気の代わりに窒素や二酸化炭素の使用を検討し、爆発のリスクを低減します。
   • オートメーション制御システム：インテリジェント制御システム、リアルタイム監視圧力、温度パラメータ、ヒューマンエラー操作を避けるための使用。

III.コンプライアンスの要求

• 承認申請書の承認：掃引作業は、特別なプログラムを開発し、安全規制当局に報告し、承認記録を提出する必要があります。
• 記録の保持：“パイプラインパージ安全作業計画”“生産運転当直日誌”に記入し、圧力変化、運転時間などの重要なパラメータを記録します。
• 定期的な練習四半期ごとに緊急訓練を実施し、オペレータの突然の漏れや火災への対応能力を向上させる。

結論として圧縮空気掃引ラインは、天然ガスを含む油井の操業において厳格なリスク管理が必要であり、標準化された操業、設備保守、緊急計画を通じて安全上の危険を効果的に低減することができます。高含有ガス井や複雑な作業条件では、不活性ガスや特殊洗浄装置を推奨します。