@Air Compressor
2025-03-30

エアコンプレッサー内部の水が排出されない結果

エアコンプレッサー内部の水が排出されない結果は、機器の性能、安全性、耐用年数など多くの側面に関連しており、具体的な影響は次のとおりです。

1.潤滑システムの失敗

  • 潤滑効果の低下:潤滑油と水が混ざった後、潤滑成分が希釈され、機械部品(ローター、ベアリングなど)の直接接触が増加し、摩耗が加速します。
  • エマルジョン腐食:高温では水分や潤滑油が乳化し、酸性物質を発生させ、銅管やベアリングなどの金属部品を腐食させ、機器寿命を短縮する可能性があります。

2.圧縮効率の低下

  • ガス生産量の削減水が圧縮チャンバー空間を占め、圧縮効率が低下し、目標圧力に達するのに時間がかかります。
  • ウォーターショックのリスク:水がシリンダーやクーラーに入ると、ウォーターショック(油圧衝撃)を引き起こし、シリンダーのひび割れやピストンの損傷を引き起こす可能性があります。

3.電気系統の危険

  • 短絡のリスク:水が電気制御ボックスに浸透し、センサーや回路基板の短絡、機器の停止や火災の原因となる可能性があります。
  • 爆発のリスク可燃性環境(化学プラントなど)では、含水圧縮空気が爆発性混合物を形成し、電気火花によって爆発する可能性があります。

4.微生物の増殖と腐食

  • 内部腐食性腐食水は細菌や真菌の繁殖環境を提供し、代謝物はパイプラインやガス貯蔵タンクの腐食を加速します。
  • 製品の汚染圧縮空気を食品や医薬品の製造に使用すると、微生物が気流によって最終製品を汚染し、品質と安全を脅かす可能性があります。

5.冷却システムの詰まり

  • 熱の故障:水が冷却水路を塞ぎ、機器の過熱につながり、潤滑油の熱割れや炭素沈着の原因となります。
  • ガス分離器の損傷:水がオイル·ガスセパレータの負荷を増加させ、圧力差が大きくなるとフィルターコアが損傷し、潤滑油が圧縮ガスに入る。

6.空気圧機器の故障

  • ツールの摩耗::含水圧縮空気は空気圧工具(スプレーガン、シリンダーなど)を錆びさせ、メンテナンスコストを増加させる。
  • 氷の危険性低温環境では、パイプ内の水分が凍結し、気流を妨げ、機器が麻痺します。

予防措置について

  • 定期的な排水特に湿度の高い季節には、毎日手動排水または自動排水器を設置します。
  • 冷却システムの最適化冷却機の効率を確保し、圧縮空気露点を制御します(推奨5 ° C以下)。
  • 乾燥設備の設置:冷間乾燥機、吸着乾燥機など、圧縮空気の含水率を低減します。
  • 監視と保守潤滑油、オイル·ガスセパレータを定期的に点検し、老化シールを交換します。

まとめまとめまとめ排水されない水の影響は、機器の故障、安全上の危険、生産損失につながる可能性があります。設備のメンテナンスとアップグレードを標準化することで、リスクを大幅に低減し、圧縮空気システムの安定運転を確保できます。

Welcome!

関連記事
@Air Compressor
2025-06-23

低気圧は正常に動作しますか?

数値制御加工の分野では、空気圧はマシニングセンタのコア電源の1つであり、その安定性は機器の運転精度、生産効率、安全性に直接関連しています。以下、技術原理、潜在..。

@Air Compressor
2025-03-31

エアコンプレッサーを選ぶ際に最大消費量を考慮すべきですか?

最大ガス消費量はエアコンプレッサーの選択の礎石であり、実際の需要、安全係数、環境パラメータの包括的な意思決定と組み合わせる必要があります。正確な選択は、流量計算機などの専門的なツールやコンサルタントによる推奨されます。

@Air Compressor
2025-06-12

空気圧縮機の冷却媒体温度が高いとはどういうことですか?

エアコンプレッサーの運転中、冷却媒体(冷却水や冷却空気など)の温度が異常に上昇し、機器のメンテナンスにおいて重要な懸念事項となっています。この現象は環境要素、設備故障或いはシステム設計欠陥によって引き起こされる可能性がある。

@Air Compressor
2025-05-29

オイルフリーエアコンプレッサーとスクリューエアコンプレッサーはどちらが良いですか?

オイルフリーエアコンプレッサーとスクリューエアコンプレッサーは、産業分野で一般的に使用される2種類の機器であり、技術原理、適用シナリオ、性能に焦点を当てています。企业の选択时に必要な合合合具..

@Air Compressor
2025-06-25

機器のガス消費量の計算方法

機器のガス消費量計算方法と実装ガイドライン機器のガス消費量を正確に計算することは、圧縮空気システムの最適化と運用コストの削減の鍵となります。以下は工程実践と技術標準に基づいて制定された系統的計算方法である: 一、基礎パラメータ獲得。