エアコンプレッサーは交換が必要です。

エアコンプレッサーのメンテナンスに関する技術仕様-消耗品交換ガイドライン

エアコンプレッサーの安定運転は、消耗品交換を中心とする標準的なメンテナンスに依存しています。メンテナンス基準を明確にし、機器の寿命を延ばすために、エアコンプレッサーのメンテナンスで交換する消耗品と操作仕様を以下のように説明します。

1、日常点検と消耗品交換サイクル

1.エアフィルターフィルター

• 交換サイクル。各500時間または3 ヶ月（いずれか早い方）の運行。
• 機能の説明吸入空気中の粒子状物質（≥5μm）をろ過し、不純物が圧縮チャンバに侵入してローター/渦の摩耗を引き起こすのを防ぎます。
• 操作仕様の仕様：交換時に空のフィルターケースを清掃し、空気路に残留ほこりを避ける必要があります。

2.オイルフィルターは

• 交換サイクル。1，000時間または6 ヶ月ごとに実行されます。
• 機能の説明：潤滑油中の金属破片や酸化物を遮断し、ベアリングやギアを保護します。
• 注意事項について：交換後はオイルシールを確認し、漏れによる油圧不足を防止してください。

第二に、四半期メンテナンスと消耗品交換

1.潤滑剤

• 交換サイクル。燃料噴射式エアコンプレッサーは2，000時間または12 ヶ月間運転されます。オイルフリーエアコンプレッサーは交換不要です。
• オイルの選択：
  • スクリューマシン：ISO VG 68-100合成油、引火点≥220 ° C、酸化安定性≥ 300 0時間を選択します。
  • スクロールマシン：PAOベースオイル、粘度指数≥120、発泡性≤50ml/10分を選択します。
• 操作仕様の仕様オイルを放出する前に10分間装置を運転し、オイル温度を60 ° C以上に上げて古いオイルを排出する必要があります。

2.石油·ガス分離器

• 交換サイクル。4，000時間または24 ヶ月ごとに実行されます。
• 機能の説明圧縮空気中の油分を分離し、排気油分≤3ppmを確保します。
• 選択要件の選択：エアコンプレッサーの排気量に合わせ、圧力差が0.1 MPaを超える場合は強制交換が必要です。

三、年次メンテナンスと消耗品交換

1.最小圧力バルブ

• 交換サイクル。8，000時間または48 ヶ月ごとに実行されます。
• 機能の説明：油路循環圧力を維持し、圧縮空気の逆流を防止します。
• テスト基準は開放圧力は0.4- 0.5 MPa、漏れ≤1L/分で安定している必要があります。

2.温度センサー。

• 交換サイクル。10，000時間または60 ヶ月ごとに実行されます。
• 機能の説明：排気温度と油温度を監視し、過熱アラーム時に機器を保護します。
• キャリブレーション要件：標準温度計を毎年使用し、誤差が±2 ° Cを超える場合に交換します。

四、特殊な作業条件のメンテナンス要件

1.粉塵の多い環境

• フィルターのアップグレードエアフィルターの精度を1μm以下に向上させ、交換サイクルを250時間に短縮します。
• プリフィルタの追加空フィルターの前にサイクロン分離器を設置し、大きな粒子状粉塵を遮断します。

2.高温環境では

• 潤滑剤のアップグレード：耐熱性合成油（ポリエーテルなど）、引火点≥240 ° Cを選択してください。
• 冷却システムの保守冷却フィンを四半期ごとに洗浄し、熱伝達効率90%以上を確保します。

3.湿気の多い環境

• 油の乳化防止：耐乳化≤3の潤滑油を選択し、水の乳化による油路閉塞を防止します。
• 排水装置の点検：毎日のガス貯蔵タンク凝縮水排出、四半期ごとの自動排水弁感度検証。

五、消耗品のと

1. 本物のセキュリティ。機器メーカーのサポート消耗品を優先し、サードパーティ製の代替品は互換性試験（サイズ、流量、圧力などのパラメータのマッチングなど）に合格する必要があります。
2. ストレージの要件フィルターエレメント、シールなどの消耗品は、乾燥した光のない環境に保管する必要があり、有効期間は24 ヶ月以内です。
3. 廃棄基準の廃止変形、破損または有効期限を超えた消耗品は使用を禁止し、有害廃棄物処理プロセスに従って処理する必要があります。

六、付則

この仕様は、エアコンプレッサーの毎日のメンテナンスとオーバーホール管理に適用されます。特殊なガス圧縮や極端な条件では、機器の運転データとメーカーの推奨事項を組み合わせて特別なメンテナンスプログラムを開発する必要があります。

消耗品交換プロセスと選定基準を標準化することにより、企業はエアコンプレッサーの長期安定運転を確保し、故障率と計画外ダウンタイムのリスクを低減し、機器のライフサイクル全体の経済的利益を向上させることができます。