コンプレッサーとスクリューはどちらが良い？

スクロールエアコンプレッサーとスクリューエアコンプレッサーの技術特性比較と選択提案

産業分野では、スクロール式エアコンプレッサーとスクリュー式エアコンプレッサーが主流であり、技術特性やアプリケーションシナリオには大きな違いがあります。企業の科学的な選択を支援するために、2種類のモデルの性能特性と適用シナリオを以下のように分析します。

1.技術特性の比較

1.スクロール式エアコンプレッサー

• 動作の原理動渦盤の噛み合い運動によって気体圧縮を実現し、動渦盤はインボリュート型線設計を呈し、噛み合い過程中に多数の閉鎖容積を形成し、徐々に気体を圧縮する。
• コア·アドバンテージ：
  • 低騒音と振動可動部品は金属接触がなく、動作ノイズが65dB（A）以下で、騒音に敏感な場所に適しています。
  • エネルギー効率の高い性能体積効率は90%以上に達することができ、一部の負荷条件下でも効率的な動作を維持することができます。
  • 油分の制御：通常、オイルフリー設計、圧縮空気油含有量≤ 0.0 1 mg/m3を使用し、クリーンガスの需要を満たします。
• 制限事項の概要：
  • 排気量の限界1台の排気量は通常≤15 m3/分であり、大規模なガス需要を満たすことは困難である。
  • 不純物感度の問題：吸気清浄度に対する要求は高く、渦巻きディスクの摩耗を防ぐために精密フィルターが必要です。

2.スクリュー式空気圧縮機

• 動作の原理陰陽回転子噛合運動によって気体を圧縮し、回転子型線は最適化設計され、噛合ギャップが小さく、圧縮効率が高い。
• コア·アドバンテージ：
  • 排気量が多い。1台の排気量は100 m3/分以上に達することができ、高負荷ガスシナリオに適しています。
  • 高信頼性。主要コンポーネント（ベアリング、ローターなど）の寿命は最大80，000時間で、メンテナンスサイクルも長い。
  • 広い条件適応：周波数変換速度制御により10%~ 100%負荷調整を実現し、ガス消費量の変動に適応できます。
• 制限事項の概要：
  • ノイズと振動。動作ノイズは通常75 dB（A）以上であり、ノイズ低減対策が必要です。
  • エネルギー効率変動：一部負荷条件下ではエネルギー効率が著しく低下し、制御戦略の最適化が必要です。

2.典型的なアプリケーションシナリオの比較

III.経済的評価

1.初期投資費用

• スクロール式エアコンプレッサー精密加工要件が高いため、単一マシンの価格は通常、同じ仕様のスクリュー機よりも20% -30%高くなります。
• スクリュー式空気圧縮機大規模生産はコストを削減し、価格は比較的人々に近く、大規模な購入に適しています。

2.運用保守コスト

• エネルギー効率の比較スクロールマシンは部分負荷下で大きなエネルギー効率優位性があり、スクリューマシンは周波数変換によってエネルギー効率を向上させる必要がある。
• メンテナンスサイクルスクロールマシンのメンテナンス間隔は通常8，000時間、スクリューマシンは4，000時間ですが、スクリューマシンの1回のメンテナンスコストは低いです。

IV.意思決定フレームワークの選択

1. ガスの需要：≤15 m3/分のスクロールマシンが優先され、>30 m3/分のスクリューマシンが必要です。
2. ノイズ要件騒音に敏感な場所（病院、オフィスエリアなど）では、スクリューマシンを禁止してください。
3. 実行環境のほこりが多く、高湿度環境では、スクリューマシンにIP 65の保護レベルの電子制御システムを装備する必要があります。
4. ライフサイクルコスト5年サイクルでは、スクロールマシンの総コストはスクリューマシンよりも低くなる可能性があります（エネルギー効率の利点により初期スプレッドを相殺します）。

V.付属書

この分析は、エンタープライズエアコンプレッサーの選択リファレンスに適用できます。特殊なプロセス（爆発性ガス圧縮など）や極端な環境では、安全仕様や機器メーカーの推奨事項を組み合わせた特別なプログラムが必要です。

スクロールエアコンプレッサーとスクリューエアコンプレッサーの技術特性と適用シナリオを明確にすることにより、企業は機器選択の決定を最適化し、初期投資と長期運用コストのバランスを取り、生産システムのエネルギー効率と信頼性を向上させることができます。