
エアコンプレッサーはどのくらいの頻度で水を流すか?
エアコンプレッサーの凝縮水排出サイクルは環境温度·湿度、運転圧力、機器の種類柔軟な調整。以下は具体的なガイドラインです。
I.従来の排出サイクル
シーンの使用 | 排出頻度は | 説明書の作成 |
---|---|---|
産業環境全般 | 週に1回 | 温度30 ℃以下、湿度60%以下 |
高温多湿の環境 | 2-3日ごとに | 温度>35 ° Cまたは湿度> 70% |
高圧力運転。 | 1クラスごとに | 排気圧力>1.0MPaのとき |
食品·医薬品業界 | 24時間に1回 | 大気環境の厳しい要件。 |
II.主要な影響要因
- 環境温度と温度
- 定量的関係は:1 ° C上昇ごとに、凝縮水は約3%~ 5%増加します。
- 極端な場合35 ° C、85% RHで、100kWのエアコンプレッサーは1日280リットルの凝縮を実現します。
- 運転圧力は
- 圧力が0.1MPa上昇するごとに凝縮水が約8%増加する
- 2段圧縮モデルでは排出頻度が30%増加
- デバイスの種類
- オイルフリーのエアコンプレッサー:排出間隔の短縮を推奨(同出力オイルモデルより50%多い)
- 周波数変換エアコンプレッサー:低周波運転時の凝縮水の低減により排出サイクルの延長
三、排出操作プロセス
- ダウンタイムへの備え
- シャットダウン後8時間待ち、タンクの圧力がゼロになり、完全に冷却されることを確認
- エミッションオペレーション
- ドレンバルブをゆっくり開ける(潤滑油の噴出を避ける)
- 排出口の観察:透明な凝縮水の初期段階→油滴が発生した場合は直ちにバルブを閉じる
- 自動排水システム
- 排出閾値の設定:タンク圧力<0.2MPaのとき起動
- 電子排水バルブの定期点検:動作感度を毎月テストする
四、異常作業状況の処理
障害現象の現象 | 処理プログラム |
---|---|
潤滑剤乳化 | 直ちにオイルを交換し、温度制御バルブの故障を確認する |
ホストの振動異常 | 排出間隔の短縮、ローターバランスのチェック |
結露水の流入 | システム最下部にチェックバルブを設置 |
排水バルブ閉塞 | 取り外し洗浄、シール交換 |
メンテナンスのヒント:設置を推奨スマート監視システム凝縮水レベルと油含水率のリアルタイム監視。重要な機器の場合は、設定可能2段乾燥装置(冷凍+吸着式)、露点圧力を-40 ° C以下に低減し、凝縮水の発生を大幅に低減します。