オイルフリースクリューとインジェクションスクリュー空気圧縮機の違い

オイルフリースクリューエアコンプレッサーとインジェクションスクリューエアコンプレッサーはスクリューコンプレッサーの2種類であり、主な違いは潤滑方法、圧縮空気の品質、およびアプリケーションシナリオです。以下は、設計原理、性能特性、アプリケーションシナリオの3つの側面からの詳細な比較です。

オイルフリースクリュー空気圧縮機：
- 潤滑の方式：潤滑油の代わりに自己潤滑材料（特殊コーティングや耐摩耗性セラミックなど）を使用し、スクリュー形状とシール構造を最適化して摩擦を低減します。
- 冷却メカニズム。：水冷または空冷システムに依存して温度を制御し、高温による材料の摩耗を避ける。
- 構造の特徴：ローターギャップシールを確保するための精密加工が必要で、一部のモデルは2段階圧縮設計を採用して単段圧縮比を低減します。
噴射スクリュー空気圧縮機：
- 潤滑の方式：オイル噴射システムを通じて圧縮チャンバに潤滑油を注入し、同時に潤滑、冷却、シールの三重機能を実現します。
- 冷却メカニズム。：潤滑油循環は圧縮熱を取り除き、オイルクーラーは放熱を補助します。
- 構造の特徴：陰陽ローターのメッシュギャップが大きく、油膜シールに依存し、排気中の油分を除去するためにオイル分離器が必要です。

パフォーマンス指標	オイルフリースクリューコンプレッサー	オイル噴射スクリュー圧縮機
圧縮空気の品質	クラス0規格を満たす完全オイルフリー	微量油分（通常≤3ppm）を含み、後処理装置が必要です。
効率性は	単一段圧缩比が低く、二段圧缩効率が高い	単一段圧缩比が高く、省性に优れた比
騒音と振動。	低騒音（油膜の乱れがない）、低振動	低騒音（潤滑油騒音低減）、良好な振動制御
メンテナンスコスト	潤滑油やフィルターの交換不要、メンテナンスコストの低減	潤滑油、フィルター、オイルセパレータの定期交換
寿命は	材料の耐摩耗性に依存し、寿命は作業条件の影響を受ける	潤滑油は機器寿命を延ばし、連続高負荷運転に適しています
コストは	高い初期投資（特殊材料/精密加工）	初期投資が少なく、長期運用コストが高い

オイルフリースクリューコンプレッサー：
- クリーン需要の高い産業：
  - フード&ドリンク製品に直接接触するプロセスガス（充填、包装など）。
  - メディシン·ファーマGMP仕様に準拠したクリーンな圧縮空気（発酵、混合、包装）。
  - 電子半導体とはチップ製造における洗浄、乾燥プロセス（油汚染を避けるため）。
- 特殊な環境：
  - 低温/高温極端な条件（潤滑油の凍結や炭化のリスクなし）。
  - 防爆場所（オイルフリーシステムは爆発のリスクを低減）。
オイル噴射スクリュー圧縮機：
- 一般産業シーン：
  - 製造業の製造業：空気圧工具、自動化生産ラインを駆動します。
  - 建設業界の：コンクリート噴射、空気圧機器ガス供給。
  - 化学工業とはプロセス中のガス輸送と反応。
- 高負荷連続運転：
  - 鉱業（ロックドリル、掘削ガス）。
  - 発電所（ゲージガス源、ガス供給灰）。

オイルフリースクリューコンプレッサー：
- 新材料の応用：グラフェンコーティング、セラミック複合材料は耐摩耗性を向上させる。
- インテリジェントな監視：：統合振動センサ予知保全。
オイル噴射スクリュー圧縮機：
- 油の最適化：高温安定性を高める合成潤滑油。
- モジュラーデザイン：マルチマシン並列エネルギー効率の動的調整。

スクロール圧縮機の振動規格