@Air Compressor
2025-06-18
一般的な工場での圧縮空気使用量は？
圧縮空気は産業部門の基本エネルギー源であり、その使用量は工場の種類、生産プロセス、設備構成によって大きく異なります。以下は、業界の特性、影響要因、計算方法の3つの側面から分析し、企業に体系的な参考を提供します。
1.業界のガス使用量の違い
- 重工業の分野。
- 鉄鋼産業の発展1つの高炉は、40 m3/分以上の圧縮空気を装備する必要があり、プラント全体の年間ガス消費量は数千万立方メートルに達することができ、主に電力アクチュエータ、石炭輸送、計器パージに使用されます。
- 化学工業の：：空気圧制御、反応器加圧などのプロセスを含み、典型的なガス消費量範囲は10-50 m3/分であり、一部の大型装置は100 m3/分に達することができます。
- 軽工業·製造業
- 自動車の製造業塗装、組立ライン空気圧工具などのシーン、1つのワークショップでは約5-20 m3/分のガス消費量、工場全体では約100万立方メートルの年間ガス消費量。
- 食品の包装主に空気圧搬送、シール装置に基づいて、ガス消費量は比較的低く、通常2-10 m3/分です。
- 一般的な工場
- 機械加工のプロセス空気圧工具、CNC工作機械およびその他の機器、生産ラインのサイズに応じて、約3-15 m3/分のガス消費量。
- 繊維産業はエアジェット織機は安定したガス源を必要とし、1台の織機のガス消費量は約0.2 m3/分、100台規模の工場の総消費量は約20 m3/分です。
II.主な影響要因
- 機器構成とプロセス要件
- 空気圧工具とオートメーション機器の数は、基本ガス消費量を直接決定します。
- 特殊なプロセス（サンドブラスト、スプレーなど）には、追加のガスリザーブが必要です。
- システム圧と効率
- 圧力の一致工業用一般的な圧力は0.7- 0.8 MPaであり、圧力は0.1 MPa増加し、エネルギー消費量は約7% -8%増加します。
- 管ネットワーク損失パイプライン抵抗、フィルタ圧力降下などにより、実際のガス使用効率は5%~ 15%低下します。
- 漏れと損失。
- システム漏れ率が5%を超える場合は、パイプラインとバルブの点検を優先してください。
- 乾燥機、排水器などの後処理装置は、ガス消費量を2 ~ 5%増加させる可能性があります。
三、ガス使用量の測定方法
- 設備の累積法
- 数式総ガス消費量= Σ（1台あたりの定格ガス量× 利用率）× 安全係数（1.2-1.5）。
- 例：例：10台の1 m3/分空気圧工具（稼働率60%）、総空気量= 10×1×0.6×1.3 ≈ 7.8 m3/分。
- 試験方法（既存システム）
- ステップはこちら：
- ガスタンクとパイプネットワーク接続バルブを閉じます。
- タンク圧力が0.69MPaから0.62MPaに低下するまでの時間（T秒）を記録した。
- 数式圧縮機の理論空気量= （タンク容積×圧力差） /時間× 60（単位：m 3/分）。
- 意味がある。：実際のガス供給量が需要と一致していることを確認する。
- ステップはこちら：
- サブアセスメントの方法
- 連続ガス。自動化生産ラインなど、機器の定格ガスに応じて直接累積します。
- 断続的なガス：サンドブラスト機の場合、同時使用台数と1回の持続時間を見積もる必要があります。
IV.最適化提案
- ダイナミック·レギュレーション技術
- 可変周波数コンプレッサーを採用し、ガス消費量に応じて自動的に速度を調整し、アンロード時間を30% -50%短縮します。
- インテリジェント制御システム、複数の機器の協調動作、単一の頻繁な起動停止を避ける。
- パイプネットワーク最適化
- 主配管径を大きくし、圧力損失を0.05MPa以内に低減します。
- サブエリア給気、高圧機器に給気回路を個別に設置します。
- リークマネジメント
- 圧力減衰試験を定期的に実施し、開口0.2 mm以上の漏れ点を修復します。
- ゼロガス消費ドレインを交換し、電子タイミングドレインのガス量の無駄を排除します。
- タンクの構成
- 総ガス消費量の10% -20%を推奨し、ガスピークをバッファし、システム圧力を安定させます。
V.典型的な事例参照
| 工場のタイプ | ガス消費量（m 3/min） | 重要機器の種類 | エネルギー消費量比 |
|---|---|---|---|
| スチール·ファクトリー | 100-1000 | 高炉石炭噴射、空気圧実行機構 | 総エネルギー消費量の15 ~ 20% |
| 自動車工場の建設 | 20-100 | 塗装ライン、組立ロボット | 総エネルギー消費量の8 ~ 12% |
| 食品工場は | 5-20 | 包装機、空気圧コンベアベルト | 総エネルギー消費量の5 ~ 8% |
| 繊維工場は | 10-50 | エアジェット織機、エアフロー紡績機 | 総エネルギー消費量の10%~ 15% |
結論：結論一般的な工場での圧縮空気使用量は、業界特性、設備構成、プロセス要件を組み合わせて総合的に評価する必要があります。サブ計算と動的モニタリングの組み合わせを通じて、ガス供給量と需要を正確にマッチングさせ、周波数変換制御やパイプネットワーク最適化などの省エネ技術を採用して、エネルギー効率とコストのバランスを実現することを推奨します。