@Air Compressor
2025-06-11

オイル噴射スクリュー空気圧縮機のガス出口に油がどれくらい含まれているか

産業分野で一般的に使用される圧縮ガス機器として、オイル排出量は機器性能とガス品質を測定するためのコア指標です。業界の技術仕様と実際の応用経験に基づいて、関連する問題について専門的な説明を行います。

一、輸出油含有量の基準と範囲

  1. 業界ベンチマーク値
    • オイル噴射スクリュー空気圧縮機の出口圧縮空気油含有量は通常、3 mg/立方メートル(3ppm)中に入ってこの値は、通常運転状態における油ガス分離効率と後処理装置の性能に基づいています。
    • 医薬品、食品、エレクトロニクスなどの特殊な用途では、ガス清浄度が要求される産業では、油含有量をさらに低減する必要があります。0.01 mg/立方メートル以下は、オイルフリーまたは極めて低オイル含有量のニーズを満たすために。
  2. 超過リスク警告
    • 油含有量が3ppmを超えると、機器の故障(オイル·ガス分離器の閉塞など)、ガスシステムの汚染(空気圧バルブの詰まりなど)、製品品質リスク(食品·医薬品製造における残留油など)の原因となる可能性がありますので、速やかに原因を究明し、対策を講じる必要があります。

二、油含有量の影響因子分析

  1. デバイスの状態の影響
    • 石油ガス分離器の性能コアオイル除去部品として、フィルター精度、材質、耐用年数はオイル含有量に直接影響します。質の悪いフィルターや長期間交換しないフィルターは、分離効率の低下につながります。
    • 排ガス温度制御排気温度が高すぎる(98 ° Cを超えるなど)と潤滑油の粘度が低下し、油とガスの分離効果が低下し、ガスが油を運ぶリスクが高まります。
    • オイルリターンシステムの条件:リターンパイプラインの閉塞、取り付け位置のずれ、オイルリターンチェックバルブの故障により、オイルとガスの分離が不完全になり、オイルの一部が圧縮空気に入る可能性があります。
  2. メンテナンス管理の影響
    • フィルター交換サイクルオイルガスセパレータフィルターエレメントは定期的に交換する必要があります(通常は4000時間ごとまたは圧力差表示による)。長期使用はろ過精度の低下につながります。
    • 潤滑剤の品質低品質または劣化した潤滑油の使用は、油の揮発性と分離の難しさを増加させる可能性があり、機器要件に応じて適格な油を選択する必要があります。
    • 後処理装置の設定:精密フィルターやドライヤーが装備されていない場合、後処理装置が故障している場合、油含有量が目標値に低下しない場合があります。
  3. 運転条件の影響
    • 負荷率の変動機器の長期低負荷運転は、潤滑油の循環不足や排気油含有量の増加につながります。
    • 周囲温度は高温環境は潤滑油の酸化を悪化させ、石油·ガス分離に影響を与えます。

三、油含有量の制御最適化措置

  1. 機器の選定とアップグレード
    • 高効率ガスセパレータと多層ガラス繊維フィルターを採用し、初期分離効率を向上させます。
    • 油性に敏感なシーンでは、2段の精密フィルター(一次ろ過精度1 μ m、精密ろ過精度0.0 1 μ mなど)を装備し、深い油除去を実現することができます。
  2. 運用保守仕様書
    • フィルターの定期点検·交換:フィルター交換サイクル表を確立し、圧力差モニタリングデータと組み合わせてタイムリーなメンテナンスを行います。
    • オイル回収システムのメンテナンス:定期的にオイルリターンバルブを清掃し、オイル蓄積を避けるためにオイルリターンチェックバルブの正常な機能を確保します。
    • 排ガス温度制御冷却システム(オイルクーラーフィンの洗浄など)を最適化し、排気温度を合理的な範囲(通常75-95 ° C)に保ちます。
  3. 後処理装置の強化
    • 乾燥機の設置:冷凍または吸着乾燥機を使用して、圧縮空気の露点を低減し、油分結露のリスクを低減します。
    • 活性炭フィルターの追加非常に低い油含有量のニーズのために、後処理チェーンの末端に活性炭吸着装置を追加して、残留油蒸気をさらに除去することができます。
  4. 潤滑剤の管理
    • 油の酸化劣化を避けるために、機器に合わせた高品質の潤滑油を選択します。
    • 潤滑油の物理化学指標(粘度、酸価など)を定期的に検出し、劣化油をタイムリーに交換します。

四、油含有量監視と故障診断

  1. オンラインモニタリング技術
    • 圧縮空気の油含有量をリアルタイムで監視し、データを制御システムに接続してオーバーラン警報を実現します。
    • 圧力センサと温度センサを組み合わせて、機器の健康管理システムを構築し、潜在的な故障を早期に警告します。
  2. 一般的なトラブルシューティング
    • オイル含有量の増加:オイルガスセパレータフィルターの閉塞、リターンパイプラインの開放性を優先的に確認します。
    • フィルターは頻繁に故障:潤滑油の品質と機器の動作条件を評価し、高温、高湿度などの不利な要因をチェックします。
    • 後処理装置の失敗:精密フィルターの圧力差、乾燥剤吸着能力を確認し、故障部品をタイムリーに交換します。

おわりにまとめオイル噴射スクリュー空気圧縮機の輸出油含有量は、機器の選定、運転保守、後処理強化などの総合的な対策により制御する必要があります。圧縮空気の品質が生産ニーズを満たし、機器の故障率と運用コストを削減するために、実際の作業条件に合わせた管理戦略を策定する必要があります。

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