切断には圧縮空気を用いるが一般的にはいくらの圧力であるか

産業用切断シナリオでは、圧縮空気が動力源または補助媒体として使用され、その圧力設定は切断効率、品質、機器寿命に直接影響します。圧縮空気の圧力要件は、切断プロセスによって大きく異なり、特定の作業条件と組み合わせる必要があります。以下は、切断プロセス、装置特性、安全仕様の3つの次元から、切断作業における圧縮空気の一般的な圧力範囲を分析します。

I.切断プロセスと圧力要件

1. プラズマ切断
   • 圧力の範囲通常必要です。0.4- 0.6 MPa（4- 6 bar）圧縮空気です。
   • 技術の原則：高圧空気はアークの作用下でイオン化し、プラズマ切断金属を形成する。圧力が低いとアークが不安定になり、切断面が粗くなります。圧力が高いとエネルギー消費が増加し、電極損失が加速します。
2. レーザー切断。
   • 圧力の範囲補助ガス圧力は一般的に0.2- 0.4 MPa（2- 4 bar）。
   • 技術の原則：溶融金属を吹き飛ばし、切断ヘッドを冷却する補助ガスとして圧縮空気。圧力はレーザー出力に合わせる必要があり、低すぎるとスラグが残り、高すぎると気流が乱れます。
3. 機械的切断（空気圧ソー、空気圧せん断など）
   • 圧力の範囲通常は、0.1-0.3MPa 1-3bar。
   • 技術の原則圧縮空気駆動空気圧モーター、ブレードまたはカッターヘッドの動きを駆動します。圧力は工具のパワーに応じて調整する必要があり、低すぎるとパワー不足につながり、高すぎると部品の摩耗が加速します。

（2）機器特性が圧力に与える影響

1. ハンドヘルド切断ツール
   • 圧力の要求通常は、0.3-0.5MPa 3-5bar。
   • プロパティ：携帯性と切断効率を考慮する必要があり、圧力設定は機器重量と出力のバランスを取る必要があります。
2. 自動切削機
   • 圧力の要求通常は、0.5-0.8MPa（5-8bar）。
   • プロパティ連続高速切断をサポートする必要があり、圧力安定性要件が高く、しばしばガス貯蔵タンクと電圧レギュレータが構成されます。
3. 切断材料の厚さ
   • シート（≤5mm）圧力を適切に低減できます。0.3- 0.4 MPa（3- 4 bar）変形を減らすためです
   • 厚板（>5mm）圧力を上げる必要がある0.6-0.8MPa 6-8bar浸透力を確保するために

第三に、安全規範と運用勧告

1. 圧力設定の原則
   • 過剰圧力を避ける圧力が高すぎると、機器の振動、シール漏れ、さらには切断ヘッドの損傷を引き起こす可能性があります。
   • 低圧を避ける圧力不足は、切断効率の低下につながり、二次加工コストの増加につながります。
2. 圧力変動の制御
   • ガス貯蔵タンクの設置圧力変動を緩和するために、エアコンプレッサーの排気量の1/3-1/2に応じてエアタンクを構成することをお勧めします。
   • レギュレータバルブの取り付け切断装置の吸気口にレギュレータバルブを取り付け、圧力が± 0.0 5 MPa以内に安定していることを確認します。
3. 定期的な検査とメンテナンス
   • 圧力計の校正：毎月圧力計の精度を確認し、計装誤差による圧力制御を回避します。
   • パイプライン検査。パイプライン漏れ、特にジョイント、エルボーなどの脆弱な部分を定期的にチェックしてください。

四、典型的なアプリケーションシナリオ参照

結論：結論
切断作業における圧縮空気の圧力設定は、プロセスの種類、機器の特性、材料の厚さを考慮して決定する必要があります。一般的に、プラズマ切断には0.4 〜 0.6 MPa、レーザー切断には0.2 〜 0.4 MPa、機械切断には0.1 〜 0.3 MPaが必要です。企業は、ガス貯蔵タンク、レギュレータバルブ、定期的な試験とメンテナンスを構成し、圧力が安全で効率的な範囲内に安定していることを確保し、切断品質、機器寿命、運用コストのバランスを取る必要があります。