
エアコンプレッサーは空気混合に使えますか?
エアレーション攪拌への空気圧縮機の適用についての説明
空気圧縮機は、一般的なガス源装置として、エアレーション混合プロセスに広く適用されます。分析と
I.技術的実現可能性分析
- コア機能の適合
- エアレーション攪拌は0.5 〜 1.5 m3/(min·m 3)の空気水比を満たす必要があり、空気圧縮機は連続的に安定したガス源供給を提供することができる。
- 典型的な運転条件:100 m3/hの下水処理には、15kWのエアコンプレッサーが必要で、排気量は≥ 2.5 m3/分です。
- 圧力適合性について
- 水深3-5メートルのエアレーションタンクは0.0 5 ~ 0.0 8 MPaの供給圧力が必要で、従来のエアコンプレッサーでも満たすことができます。
- 深海エアレーション(>8 m)は、末端圧力≥ 0.12 MPaを確保するために2段圧縮システムを装備する必要がある。
II.システム構成要件
- ガス源浄化ユニット
- 凍結乾燥機(-20 ° C露点圧力)を使用して、結露水によるエアレーターの詰まりを回避します。
- 5μmプライマリフィルター +1 μ m精密フィルターを設置し、圧縮空気清浄度をISO 8573-1 2010クラス2を達成した。
- エアレーターの選定
- マイクロポーラスエアレーター:15 〜 25%の酸素利用率、都市排水処理に適しています。
- ジェットエアレーター:酸素充填能力3-5kgO <unk>/kWh、産業排水処理に適しています。
- 配管システム設計
- 主なガス供給パイプは、経済流量8-15m/s、圧力損失≤ 0.0 2 MPa/100mに従って設計されています。
- 各エアレーションユニットの正確なガス制御を実現するために、調節バルブと流量計を備えた支管。
三、エネルギー効率最適化方案
- 周波数制御技術
- 溶存酸素濃度(DO値)に応じてガス供給量をリアルタイムで調整することで、省エネ率は20- 35%に達することができます。
- 典型的なケース:DO値が4mg/Lから2mg/Lに低下すると、ガス供給量が40%減少します。
- 熱回収システム
- 余熱回収装置を配置し、50-70℃のお湯を得ることができ、エアレーションタンクの保温需要を満たす。
- 熱回収効率は70- 85%に達し、標準炭の年間節約量は約15トンです(110kWユニットを例にとる)。
四、保守
- 日々のモニタリング
- エアレーター抵抗(正常値≤ 0.0 3 MPa)を検出し、0.0 5 MPaを超える場合は洗浄する必要があります。
- 圧縮空気の油含有量(≤ 0.1 mg/m3)を監視し、油が通気孔を詰まらないようにします。
- 定期的なメンテナンス
- 2000時間ごとにエアフィルターカートリッジを交換し、冷却システムを清掃します。
- 圧力計と安全弁を毎年点検し、TSG 21“固定圧力容器安全技術監督規則”を実施します。
5.典型的なアプリケーションシナリオ
- 都市排水処理の実施
- 空気圧縮機+マイクロポーラスエアレーションシステムを採用し、BOD除去率> 90%を達成しました。
- インテリジェント制御システムをサポートし、入口に応じて自動的にガス供給を調整します。
- 産業排水処理の仕方
- 耐食性パイプライン(316 Lステンレス鋼)を備え、pH 2-12の過酷な使用条件に対応しています。
- 低分解性有機物の除去効率を向上させるためのジェットエアレーション。
六、意思決定提案の選択
- プロセス適合性
- 活性汚泥法:生物学的反応速度特性に合わせた可変周波数空気圧縮機が好ましい。
- SBRプロセス:断続的な曝気ニーズに対応するために高速スタートストップユニットが必要です。
- 品質保証体制
- メタン濃度> 25%の嫌気性環境に適したCE認証防爆機を選択してください。
- 溶存酸素濃度とガス供給量のクローズドループ制御を実現するためのオンライン酸素モニター。
空気圧縮機は、エアレーション混合プロセスにおいて著しい技術的優位性と経済性を有し、合理的なシステム構成と運転管理により、効率的な酸素充填と省エネと消費削減の二重の目標を達成することができます。企業は、ライフサイクル全体の管理システムを確立し、水質特性とプロセス要件を組み合わせてパーソナライズされたソリューションを開発し、高負荷条件のための予備ユニットとインテリジェント監視プラットフォームを推奨し、エアレーションシステムの継続的かつ安定的な動作を確保し、水処理プロセスの信頼性の高いガス源保証を提供する必要があります。