
エアコンプレッサールームの要件は?
エアコンプレッサールームの設計は、安全性、効率性、環境保護およびその他の要因を考慮する必要があり、選択、環境、レイアウト、セキュリティおよびその他の側面から次の詳細な説明:
(1)機械室の立地要件
- 敏感な領域から離れる
- 騒音(75-95dB)や振動の影響を避けるため、オフィスや生産現場から少なくとも10メートル離れてください。
- 粉塵、可燃性および爆発物の保管場所(塗料倉庫、ガスステーションなど)を避けてください。
- 地形と換気
- 工場の高い場所を優先し、自然換気を利用して放熱する。
- 機器の湿気を防ぐために、低地の湿気を避ける。
II.環境管理要件
- 温度と湿度。
- 温度は0 〜 40 ° C(水冷モデル≥5 ° C)で制御することをお勧めします。夏には放熱を強化する必要があります(排気ファン、ウォーターミストスプレーなど)。
- 湿度は相対湿度≤ 85%、凝縮水の蓄積を避ける。
- 空気の質
- 腐食性ガス(SO <unk>、NH <unk>など)、化学揮発性物質(ベンゼンなど)を排除します。
- 吸気口は防塵ネット(直径≤ 0.5 mm)を設置し、定期的に清掃する。
- 清潔度の向上
- 床はエポキシ床または滑り止めタイルで、週に1回清掃されます。
- 壁は防カビ塗料を使用しており、雑物の積み込みは禁止。
三、許褚配置の
- コア機器構成
- 空気貯蔵タンク:容積≥エアコンプレッサー排気量10%、乾燥機の前に置く(圧力変動を緩衝)。
- 乾燥機とフィルター。:“エアコンプレッサー →空気貯蔵タンク→一次フィルター →冷間乾燥機→精密フィルター”の順にレイアウトします。
- パイプラインの最適化
- メインパイプ直径≥空気圧縮機の排気口サイズ、エルボーを低減する(エルボー あたり0.5 〜 1 barの圧力損失)。
- 排水管勾配≥ 2%、凝縮水の排出を容易にします。
- 修理スペース。
- 設備間隔≥1.5メートル、予約チャネル幅≥1メートル。
- 制御盤の前に0.8 mの操作スペースを確保。
IV.安全と保護の要件
- 防火と防爆
- 機械室は防火扉(耐火限界≥1時間)を採用し、壁に防爆灯を設置しています。
- 二酸化炭素消火器を装備(20㎡ごとに1基)。
- 電気の安全性
- 電源電圧変動≤± 5%、グランド抵抗≤4Ω。
- モータに過熱保護装置を取り付け、位相不良を防止します。
- 機器のメンテナンス
- オイルガスセパレータフィルターエレメントは2,000時間ごと、潤滑油は4,000時間ごとに交換されます。
- 安全弁は年に1回、圧力計は半年に1回校正されます。
V.省エネ·騒音低減設計
- 省エネ対策
- 永久磁石可変周波数エアコンプレッサー(省エネ30%以上)を選択し、廃熱回収装置(温水/熱風利用)を設置します。
- エアコンプレッサーグループの共同制御、ガス使用量に応じて自動的に運転台数を調整。
- ノイズコントロール。
- 機器ベースに衝撃吸収パッドを設置し、機械室壁に吸音綿(厚さ≥ 5 cm)を充填します。
- 排気口にサイレンサーを設置(騒音を15dB以上低減)。
VI.その他の考慮事項
- アイデンティティ管理の管理:機器は動作ステータス表示(“稼働中”“点検中”など)を掲示します。
- 非常用照明器具:部屋に防爆非常灯を設置し、照度≥30ルクス。
- アーカイブ情報アーカイブ機器の説明書、メンテナンス記録(少なくとも3年間)を保存してください。
GB50029-2014圧縮空気ステーション設計コードに従って専門的な設計を行い、毎年第三者機関に安全評価を委託することを推奨します。