エアコンプレッサールームの要件は？

エアコンプレッサールームの設計は、安全性、効率性、環境保護およびその他の要因を考慮する必要があり、選択、環境、レイアウト、セキュリティおよびその他の側面から次の詳細な説明：

（1）機械室の立地要件

1. 敏感な領域から離れる
   • 騒音（75-95dB）や振動の影響を避けるため、オフィスや生産現場から少なくとも10メートル離れてください。
   • 粉塵、可燃性および爆発物の保管場所（塗料倉庫、ガスステーションなど）を避けてください。
2. 地形と換気
   • 工場の高い場所を優先し、自然換気を利用して放熱する。
   • 機器の湿気を防ぐために、低地の湿気を避ける。

II.環境管理要件

1. 温度と湿度。
   • 温度は0 〜 40 ° C（水冷モデル≥5 ° C）で制御することをお勧めします。夏には放熱を強化する必要があります（排気ファン、ウォーターミストスプレーなど）。
   • 湿度は相対湿度≤ 85%、凝縮水の蓄積を避ける。
2. 空気の質
   • 腐食性ガス（SO <unk>、NH <unk>など）、化学揮発性物質（ベンゼンなど）を排除します。
   • 吸気口は防塵ネット（直径≤ 0.5 mm）を設置し、定期的に清掃する。
3. 清潔度の向上
   • 床はエポキシ床または滑り止めタイルで、週に1回清掃されます。
   • 壁は防カビ塗料を使用しており、雑物の積み込みは禁止。

三、許褚配置の

1. コア機器構成
   • 空気貯蔵タンク：容積≥エアコンプレッサー排気量10%、乾燥機の前に置く（圧力変動を緩衝）。
   • 乾燥機とフィルター。：“エアコンプレッサー →空気貯蔵タンク→一次フィルター →冷間乾燥機→精密フィルター”の順にレイアウトします。
2. パイプラインの最適化
   • メインパイプ直径≥空気圧縮機の排気口サイズ、エルボーを低減する（エルボー あたり0.5 〜 1 barの圧力損失）。
   • 排水管勾配≥ 2%、凝縮水の排出を容易にします。
3. 修理スペース。
   • 設備間隔≥1.5メートル、予約チャネル幅≥1メートル。
   • 制御盤の前に0.8 mの操作スペースを確保。

IV.安全と保護の要件

1. 防火と防爆
   • 機械室は防火扉（耐火限界≥1時間）を採用し、壁に防爆灯を設置しています。
   • 二酸化炭素消火器を装備（20㎡ごとに1基）。
2. 電気の安全性
   • 電源電圧変動≤± 5%、グランド抵抗≤4Ω。
   • モータに過熱保護装置を取り付け、位相不良を防止します。
3. 機器のメンテナンス
   • オイルガスセパレータフィルターエレメントは2，000時間ごと、潤滑油は4，000時間ごとに交換されます。
   • 安全弁は年に1回、圧力計は半年に1回校正されます。

V.省エネ·騒音低減設計

1. 省エネ対策
   • 永久磁石可変周波数エアコンプレッサー（省エネ30%以上）を選択し、廃熱回収装置（温水/熱風利用）を設置します。
   • エアコンプレッサーグループの共同制御、ガス使用量に応じて自動的に運転台数を調整。
2. ノイズコントロール。
   • 機器ベースに衝撃吸収パッドを設置し、機械室壁に吸音綿（厚さ≥ 5 cm）を充填します。
   • 排気口にサイレンサーを設置（騒音を15dB以上低減）。

VI.その他の考慮事項

• アイデンティティ管理の管理：機器は動作ステータス表示（“稼働中”“点検中”など）を掲示します。
• 非常用照明器具：部屋に防爆非常灯を設置し、照度≥30ルクス。
• アーカイブ情報アーカイブ機器の説明書、メンテナンス記録（少なくとも3年間）を保存してください。

GB50029-2014圧縮空気ステーション設計コードに従って専門的な設計を行い、毎年第三者機関に安全評価を委託することを推奨します。