空気圧縮機の連続稼働時間は？

スクリューエアコンプレッサーの連続運転能力解析

スクリュー空気圧縮機は、産業分野で広く使用されている圧縮空気機器として、その連続運転能力は、機器設計、運転環境、メンテナンスレベル、負荷特性などの複数の要因に影響されます。以下は、専門的な観点から、業界仕様と典型的なアプリケーションシナリオを組み合わせて、スクリューエアコンプレッサーの連続運転能力と保護措置を系統的に説明します。

I.設計基準と継続運用能力

1. 连続実行の
   • 産業レベルの規格スクリューエアコンプレッサーホストと主要コンポーネント（ベアリング、スクリューローターなど）の設計連続運転時間は、通常8000 〜 12000時間で、1日16時間の運転に応じて、理論的な連続運転サイクルは1.5 〜 2.5年に達することができます。
   • 全体の寿命ですモータ、冷却システム、電気部品およびその他のコンポーネントを総合的に考慮すると、機械全体の設計寿命は一般的に10 〜 15年であり、その間に複数のメンテナンスおよび部品交換が必要です。
2. メーカー推奨モード
   • 間欠的な運転ほとんどのメーカーは、部品の摩耗とエネルギー消費を削減するために、8時間の運転後に1時間のダウンタイムなどの“オン-オフ”サイクルモードを推奨しています。
   • 連続動作条件周囲温度≤ 40 ° C、吸気粉塵含有量≤ 1 mg/m3、冷却水温度≤ 32 ° Cの理想的な条件下では、スクリューエアコンプレッサーは72時間以上連続運転することができますが、メンテナンスと監視を強化する必要があります。

連続運転に影響を与える主な要因

1. 環境条件は
   • 温度は周囲温度が10 ° C上昇するごとに、潤滑油の酸化速度は2倍になり、軸受寿命は40%短縮されます。高温環境は冷却システムのメンテナンスを強化する必要がある。
   • ダスト·ダスト粉塵濃度が1 mg/m3を超える場合は、高効率プリフィルターを装備する必要があります。さもなければ、ホストの摩耗が5倍に増加し、連続運転時間が50%以上短縮されます。
   • 湿度は高湿度環境では、結露による短絡リスクを防ぐために電気部品の保護を強化する必要があります。
2. 負荷の特性
   • フル稼働中。連続全負荷運転により、ホスト温度が10-15 ° C上昇し、潤滑油粘度が低下し、オイル交換サイクルを2000時間に短縮する必要があります。
   • バリアント·オペレーティング可変周波数駆動のスクリューエアコンプレッサーは、ガス消費量に応じて自動的に速度を調整し、エネルギー消費量と部品の摩耗を低減し、長時間の連続運転に適しています。
3. 維持レベルの維持
   • 第三ろ過メンテナンスプレフィルターは2，000時間ごと、オイルフィルターは4，000時間ごと、オイルセパレータは8，000時間ごとに交換され、メインフレームの寿命を30%延ばすことができます。
   • 潤滑管理：潤滑油粘度、酸価、金属粒子含有量の定期的な検出、劣化時のタイムリーな交換、ホストの立ち往生などの主要な障害を防ぐことができます。

三、連続運転の保障措置

1. 冷却システムの改善
   • 空冷ユニット四半期ごとにフィンを清掃し、換気面積≥ 90%を確保します。高温環境で軸流ファンを追加し、放熱を強化します。
   • 水冷ユニット冷却水のpH値（6.5-8.5）、導電率（≤500μS/cm）を半年ごとに検出し、スケールによる熱伝達効率の低下を防止します。
2. インテリジェント監視と早期警戒
   • モノのインターネットシステム圧力、温度、電流センサを展開し、機器の状態をリアルタイムで監視し、高温（≥85 ° C）、高圧（≥定格圧力）アラーム閾値を設定します。
   • エネルギー効率管理システム：データ分析により運転パラメータを最適化し、エネルギー消費を10%-15%削減し、連続運転時間を延長する。
3. 予防保全プログラム
   • 月次チェック振動強度（≤ 7.1 mm/s）、軸受温度（≤ 80 ° C）、潤滑油レベルなどの重要なパラメータを検出します。
   • 年次オーバーホールの概要ロータクリアランス、ベアリングクリアランスの分解チェック、摩耗部品の交換、冷却システムの洗浄により、機器性能が初期状態の90%以上に回復することを確認します。

継続的な運用リスクと予防管理

1. リスクの分析
   • 部品の過熱連続運転は、メインエンジン、モータ、ベアリングなどの部品の温度上昇につながり、潤滑油の酸化や部品の摩耗を加速させます。
   • エネルギー効率の減衰長期運転後、機器の比電力（kW/m3/min）は10%~20%増加し、エネルギー消費量が大幅に増加する可能性があります。
   • 安全上のリスク過熱、過圧力運転は、電気的故障、パイプライン破裂などの安全事故を引き起こす可能性があります。
2. 予防措置と予防措置
   • 温度制御は：ホスト排気温度アラーム（≥ 100 ° C）を設定し、温度安定を確保するための予備冷却システムを装備します。
   • 圧力モニタリング。：圧力センサによる排気圧力のリアルタイムモニタリングにより、過圧運転を防止します。
   • 緊急時の準備緊急停止プロセス、圧力放出操作手順、人員避難ルートなどを含む高温·過圧緊急計画を策定する。

V.典型的なアプリケーションシナリオ

1. 24時間連続制作シーン
   • 産業界の：鉄鋼冶金、石油化学、食品飲料など。
   • 構成：複数のスクリュー式エアコンプレッサーを並列に使用し、予備ユニットとインテリジェント制御システムを装備し、自動切り替えと負荷配分を実現します。
   • メンテナンスの仕方：：シフトごとに設備検査を実施し、四半期ごとに深いメンテナンスを実施し、連続運転の安定性を確保します。
2. 断続的な生産シナリオ
   • 産業界の：機械加工、自動車修理、家具製造など。
   • 構成ガス貯蔵タンクと冷間乾燥機を備えたシングルスクリュー空気圧縮機を採用し、断続的なガス需要を満たしています。
   • メンテナンスの仕方毎月の設備点検、毎年の総合メンテナンス、設備の寿命を延ばす。

おわりに

スクリューエアコンプレッサーの連続運転能力は、機器設計、環境条件、負荷特性、メンテナンスレベルを総合的に考慮する必要があります。冷却システムの強化、インテリジェントモニタリングの導入、予防保全の実施により、機器の継続運転能力が大幅に向上します。企業は、機器の運転管理システムを確立し、連続運転条件、モニタリング指標、緊急時処理プロセスを明確にし、定期的にオペレータを訓練し、機器が安全で効率的な状態で動作するようにし、生産のための圧縮空気の安定した信頼性の高い供給を提供する必要があります。