工場のガス源の流れは、通常、生産規模とプロセス要件に依存します。家庭用水が水道管の厚さと水圧に合わせる必要があります。製造業を例にとると、小規模工場では毎分数台の家庭用エアコンに相当しますが、大規模生産ラインではオフィスビル全体に新鮮な空気を供給し続ける規模に達する必要があります。その中核は、科学的に設計されたパイプラインネットワークを通じて、圧縮空気や産業ガスを各種機器ポートに安定的に供給し、ロボットアームの運転や部品組立などの生産動作を効率的に接続することです。企業は通常、機器クラスタのガスピークとプロセス精度要件に応じてガス供給システム圧力を動的に調整し、スムーズな生産ビートを確保し、精密機器に適切な電源を割り当てるようにエネルギーの無駄を回避します。
オイルフリースクリューエアコンプレッサーとインジェクションスクリューエアコンプレッサーはスクリューコンプレッサーの2種類であり、主な違いは潤滑方法、圧縮空気の品質、およびアプリケーションシナリオです。
オイルフリーエアコンプレッサーの場合、凝縮水は分子ふるいの故障に直接つながり、吸着乾燥機は300時間ごとに露点を検出する必要があります。キーユーザーにはツインタワードライヤ+電子排水の組み合わせを提案します。
高度に統合されたガス源処理とインテリジェント監視を通じて医療用圧縮空気システムは、基本的な医療機能の実現を保証するだけでなく、感染制御、精密診断と治療において重要な役割を果たし、その設計と保守は厳密に“総合病院建築設計コード”とISO 13485医療機器認証規格に従う必要があります。
エアコンプレッサーの凝縮水を処理するには“能動予防+分級処理”の策略を採用し、設備のアップグレードとメンテナンスの規範を組み合わせて、以下は具体的な解決策である： 一、凝縮水の生成メカニズムエアコンプレッサーが運転する時、吸入空気は圧縮して昇温した後、冷却し、排出する。
圧縮機の圧力が大きいほど、空気速度が速くなる可能性がありますが、圧縮機の種類、設計パラメータ、動作状態を考慮する必要があります。実際には、空気圧縮機の性能曲線とリアルタイムモニタリングデータを組み合わせて圧力などのパラメータを最適化し、最適な空気速度と効率を達成することをお勧めします。