スクロールコンプレッサーとスクリューコンプレッサーは、産業、冷凍、空調などの分野で広く使用されているコンプレッサーの2つの一般的なタイプです。以下は両者の詳細な比較である。
I.設計原理と作業方法
プロパティ |
スクロール式コンプレッサー |
スクリュー式コンプレッサー |
コア·コンポーネント |
動渦巻、静渦巻、偏心軸 |
陰陽回転子、軸受、エネルギー調節装置 |
圧縮プロセスの圧縮 |
静止渦巻きを周回する渦巻き、三日月形の圧縮チャンバ内でガスが徐々に圧縮される。 |
ロータは噛み合って回転し、ガスはプリミティブ容積中で圧縮される |
スポーツのスタイル |
回転式 |
回転式(回転子噛み合い回転) |
シール方式 |
渦巻き型ワイヤーメッシュシール |
ロータ歯面クリアランスシール |
二、作業効率とエネルギー消費
プロパティ |
スクロール式コンプレッサー |
スクリュー式コンプレッサー |
エネルギー効率の比 |
省エネ、長期運用コストの低減 |
広い作業範囲で高効率を維持 |
ストレス適応性 |
圧力上昇が遅く、トルク変化が小さく、中低圧力に適しています。 |
強制ガス輸送、排気量は圧力の影響を受けにくい |
低温条件の適用 |
安定した効率 |
低温時の漏洩損失増加、効率低下 |
騒音と振動。 |
滑らかな動作、低騒音(“超静的コンプレッサー”と呼ばれる) |
振動は小さいが、騒音は比較的高い。 |
3.応用シーン
エリアは |
スクロール式コンプレッサー |
スクリュー式コンプレッサー |
冷凍·空調システム |
家庭用エアコン、商業用セントラルエアコン、冷蔵庫 |
大型商業ビル、産業用空調、冷蔵庫 |
産業用ガス圧縮 |
石油、化学、冶金などの産業におけるガス圧縮 |
天然ガスの収集、燃料ガスの加圧、空気圧縮など |
特殊なシーン。 |
医療用ガス供給、実験室用ガス圧縮 |
高圧気密性検査、の给気 |
4.弱点の比較
プロパティ |
スクロール式コンプレッサー |
スクリュー式コンプレッサー |
利点は? |
高効率、低騒音、便利なメンテナンス、長寿命 |
高い信頼性、簡単な操作、適応性 |
弱点は |
高い製造コスト、複雑な加工、高いシール要件 |
大型、高コスト、高圧用途には適していない |
典型的な問題 |
表面加工精度が高く、漏れのリスクが高い |
軸受寿命制限、高圧下での効率低下 |
V.技術の動向
- スクロール式コンプレッサー
- マテリアルイノベーション:スクロール寿命を延ばすための高強度、耐摩耗性材料の開発。
- 精密加工のプロセスNC技術を採用して渦巻き線の加工精度を向上させます。
- 統合化する。周波数変換技術と組み合わせて、より正確なガス供給調整を実現します。
- スクリュー式コンプレッサー
- ローターの最適化:ロータータイプラインを改善し、漏れ損失を低減します。
- コーティング技術:ローター寿命を延ばすための耐摩耗性コーティング。
- インテリジェント化する。予測保全のためのセンサーとアルゴリズムの統合。
VI.推奨事項の選択
- スクロール圧縮機の優先順位:
- 低騒音、高効率の家庭用または商業用空調シナリオを追求します。
- コンパクトで長寿命な医療機器や実験機器が必要です。
- スクリューコンプレッサを優先する:
- 大規模な産業現場では、高信頼性、大容量ガス供給が必要です。
- 石油化学分野における天然ガスの加圧または輸送。
比較すると、スクロール圧縮機は省エネ、騒音、メンテナンスなどに優れており、スクリュー圧縮機は信頼性と適応性に優れていることがわかります。実際のアプリケーションでは、特定の要件(圧力、変位、環境など)に応じて最適なタイプを選択する必要があります。